Vaillant Koleno 30°, Ø 160 mm
Kód: 0020095558Detailní popis produktu
Koleno 30° Ø 160 mm – jemná korekce trasy střešní nebo stropní konstrukcí
Koleno s úhlem 30° patří mezi „jemné“ tvarovky určené na malou korekci smeru trasy tam, kde není potřeba (ani nežádoucí) ostré vychýlení, ale jen drobné doladení trajektorie potrubí – typicky při průchodu šikmou střešní rovinou, při obcházení menší stavby překážky nebo při jemném nastavení úhlu vyústění stoupací trati tak, aby přesně trafil plánovaný přechod přes strop či střechu.
Díky malému úhlu odklonu klade tento typ kolena mezi celým radem (87°/45°/30°/15°) druhý nejmenší odpor proudění spalin – což je výhodné při delších trasách kaskádového dymovodu, kde se součet odporů jednotlivých tvarovek promítne do celkových nároků na tah odvětrávacího systému.
Oděvové systémy pro kaskádové kotle Vaillant
Když jeden kondenzační kotel nestačí pokrýt tepelnou potřebu objektu – bytového domu, hotelu, provozní haly, administrativní budovy či větší technologické kotelny – řeší se to spravidla ne jedním velkým kotlem, ale kaskádou více menších nebo středně výkonných kondenzačních kotlů Vaillant zapojených paralelně. Výhodou kaskádového řešení je vyšší provozní spolehlivost (výpadok jednoho kotlu neznamená výpadok vytápění celé budovy), lepší regulace výkonu podle aktuální potřeby (moduluje se počet běžících kotlů i výkon každého z nich) a jednodušší budoucí rozšiřitelnost kotelny o další kotel při zvýšení odberu tepla.
Každý kotel v kaskádě má vlastní hrdlo pro odvod spalin i nasávání spalovacího vzduchu, ale z praktického, ekonomického i stavebního hlediska se spaliny všech kotlů spravidla vydávají jedním společným zberným dymovodem (kolektorem) do jednoho komína nebo přes jednu střešní/fasádní přechodku. Právě k tomuto účelu slouží řada komponentů popsán níže – jde o díly odděleného (ne koncentrického) systému odvodu spalin s průměrem 160 mm nebo 200 mm, který se připojuje na hrdla jednotlivých kotlů a spojuje je do jednoho společného potrubí.
Systém je modulární – tvoří ho základní připojovací sady (pro první dva kotle kaskády včetně potřebné armatury na odvod kondenzátu), rozšiřující sady (pro každý další kotel přidaný do kaskády), samostatné kola různých úhlů na obcházení překážek a změnu směru trasy, prodloužení různých délek na překlenutí vzdálenosti mezi kotly a stoupací trati, a nakonec sada na napojení celé sestavy na murovanou komínovou šachtu.
Typické umístění v sestavě
Koleno 30° Ø 160 mm se využívá především při průchodu šikmou konstrukcí (např. sedlová střecha), kde je potřeba potrubí mírně naklonit tak, aby přechod přes střešní rovinu vyšel kolmo na povrch střechy, nebo při jemném doladění směru trasy v stísněných prostorech technické místnosti, kde ostrější koleno 45° či 87° by znamenalo zbytečně velkou změnu směru.
Díl je kompatibilní s ostatními komponenty řady Ø 160 mm a připojuje se stejným hrdlovým spojem s těsnícím kroužkem jako zbytek sortimentu.
Materiál a konstrukce – proč polypropylén (PP)
Všechny díly tohoto řady jsou vyrobeny z polypropylénu (PP) – plastu, který se v odvětrávacích systémech kondenzačních kotlů používá právě proto, že dokonale odolává chemicky agresivnímu kondenzátu, který při provozu kondenzační techniky vzniká přirozeně. Kondenzační kotel totiž oproti klasickému (ne-kondenzačnímu) kotlu využívá i latentní teplo obsažené ve vodní páře spalin – ta se v spalinovém výměníku ochladí pod rosný bod a skondenzuje, přičemž vzniklý kondenzát je mírně kyselý (pH přibližně 3 – 5, v závislosti na typu paliva a provozních podmínkách). Kovové (např. nerezové) dymovody sice tuto zátěž také znášejí, ale plastové PP systémy jsou lehčí na manipulaci, rychleji se montují díky spojům na těsnící kroužky bez potřeby svařování či speciálního nářadí, a při porovnatelné kvalitě vyjdou spravidla i cenově výhodnější.
Provizační teplota spalin při kondenzačních kotlích je poměrně nízká (řádově do cca 80 – 120 °C v závislosti na provozním režimu a výkonu kotla) – právě proto je použití plastového PP potrubí místo klasického kovového dymovodu (běžného například u starších atmosférických nebo nízko- teplotních kotlů) nejen možné, ale z hlediska odolnosti vůči kondenzátu i vhodnější. Systém je certifikovaný a dimenzovaný výrobcem přímo pro spolupráci s kondenzačními kotly Vaillant odpovídajícího výkonového řádu a typového označení hrdla.
Spoje jednotlivých dílů jsou řešeny hrdlovým zasuňováním s gumovým těsnícím kroužkem (tzv. socket spoj) – tato konstrukce umožňuje jednoduchou, těsnou a zároveň rozboratelnou montáž bez lepení či svařování, což výrazně zjednodušuje případné budoucí úpravy trasy, výměnu poškozeného dílu nebo rozšíření kaskády o další kotel.
Příklad z praxe
Při průchodu svislé stoupací trati kaskádového dymovodu přes šikmou střešní konstrukci je často potřeba potrubí mírně vychýlit tak, aby výsledná střešní přechodka vyšla přesně kolmo na rovinu střechy (a ne kolmo na podlahu místnosti) – na tento účel se použije právě koleno 30°, které trasu jemně nasměruje bez zbytečně velké změny směru a bez výrazného zvýšení odporu proudění v porovnání s přímým úsekem.
Porovnání úhlů kolí v rámci řady Ø 160 mm
Koleno 30° zapadá do řady tvarovek mezi mírné koleno 15° a výraznější koleno 45° – jde tedy o střední volbu pro situace, kde je potřeba citelnější, ale stále poměrně jemná korekce směru trasy. V praxi se úhel 30° často volí právě při průchodech šikmými konstrukcemi (např. sedlová střecha se sklonem blízkým 30°), kde přesně odpovídá běžnému sklonu střešní roviny.
Objednávání: Protože každý úhel kolena (87°, 45°, 30°, 15°) má své samostatné objednací číslo, při objednávání doporučujeme vycházet z konkrétního sklonu nebo změny směru, kterou daný úsek trasy vyžaduje – případně nás kontaktovat s nákretem nebo fotografií daného místa kotelny.
Montáž a instalace
Montáž odvětrávacího systému spalin pro plynové spotřebiče (včetně kaskádových kotelní) na Slovensku podléhá požadavkám normy STN EN 1443 (Komíny), STN 73 4201 (Komíny a dymovody) a souvisejícím technickým pravidlům plynárenským (TPP), a musí ji provést oprávněná a odborně způsobilá osoba – autorizovaný servisní technik nebo montážní firma s příslušným oprávněním na montáž plynových spotřebičů a jejich odvětrávacích systémů. Součástí uvedení kotelny do provozu je i revize komína/dymovodu provedená kominářskou firmou a vyhotovení příslušného revizního protokolu.
Při návrhu trasy kaskádového dymovodu je potřeba zohlednit zejména: celkový jmenovitý tepelný výkon všech kotlů v kaskádě (od něj se odvíjí potřebný průměr zberného potrubí – 160 mm nebo 200 mm), maximální přípustnou délku trasy a počet kolí (výrobce udává ekvivalentní délky pro jednotlivé tvarovky), sklon vodorovných úseků zpět k kotlu nebo k odlučovači kondenzátu (spravidla minimálně 3° tak, aby kondenzát mohl samospádem odtékat a nezůstával stát v potrubí), dostatečné upevnění potrubí distančními držáky v pravidelných rozstupech (typicky každý 1 – 1,5 m) tak, aby nedocházelo k přehybu ani nadměrnému namáhání hrdlových spojů, a zachování přístupu k revizním otvorům a revizním kolím pro pravidelné čištění a kontrolu průchozí.
Při kaskádovém zapojení více kotlů do jednoho zberného potrubí je nezbytné respektovat i pořadí a směr napájení jednotlivých větví podle montážního návodu výrobce (včetně doporučeného použití zpětných klapek u kaskád s třemi a více kotly, aby při odstavení jednoho kotlu nedocházelo k zpětnému proudění spalin z běžících kotlů do odstaveného stroje) a dodržet předepsané minimální převýšení a směrování ke společnému komínu nebo fasádnímu/střešnímu vyústění.
Starostlivost o koleno v provozu
Stejně jako u ohybu 45°, také ohyb 30° nemá vlastní inspekční otvor a jeho stav se kontrokuje nepřímo, přes nejbližší inspekční místo v trase. Díky jemnému úhlu odchylky je tento ohyb z hlediska údržby jedním z nejbezproblémovějších dílů ve celé sestavě – nízký odpor proudění znamená i nízkou pravděpodobnost usazování nečistot přímo v místě ohybu.
Skladování a manipulace před montáží
I když jde o poměrně kompaktní díl, při skladování ohybu 30° před montáží doporučujeme dodržovat zásady platné pro všechny PP tvarovky tohoto řadu – uchovávejte ho v suchém prostředí bez přímého slunečního záření (dlouhodobé UV záření může časem ovlivnit vlastnosti povrchu plastu) a chráníte těsnicí kroužek v hrdle před mechanickým poškozením do doby samotné montáže. Při převzetí zboží doporučujeme vizuálně zkontrolovat, zda těsnicí kroužek není vytahovaný z drážky nebo jinak poškozený, a v případě pochybností kontaktovat náš zákaznický servis ještě před zabudováním dílu do sestavy.
Servis, čištění a životnost
Pravidelná kontrola a čištění odvětracího systému je součástí standardní roční servisní prohlídky kondenzační kotelny. Díky inspekčním otvorům a inspekčním ohybům ve sestavě je možné jednotlivé úseky potrubí zkontrolovat a v případě potřeby vyčistit (např. od případných usazenin) bez nutnosti kompletní demontáže celé trasy. Odvětvovací kondenzát, pokud je součástí sestavy, je třeba pravidelně kontrolovat a v případě potřeby vyprázdnit/přepláchnout, aby se zabránilo jeho ucpání a návratu kondenzátu do potrubí.
Životnost kvalitního PP odvětracího systému přímo kompatibilního s daným řadem kotlů od výrobce je při správní montáži a pravidelném servisu srovnatelná s životností samotného kotla – tedy řádově 15 a více let provozu. Při výměně nebo doplnění jednotlivých dílů v budoucnosti (například při rozšíření kaskády o další kotol) je vhodné použít originální komponenty stejného výrobce a průměru, aby byla zachována plná kompatibilita spojů i platnost záruky na celý odvětrací systém.
Nejčastější otázky
Na co se v praxi nejčastěji používá ohyb 30°?
Nejčastěji na jemné doladení směru trasy, například při průchodu šikmou střešní rovinou nebo při drobné korekci trasy potrubí ve stísněných prostorech kotelny.
Je ohyb 30° náhradou za ohyb 45°?
Není to přímá náhrada – jde o odlišný úhel odchylky určený na menší korekci směru; výběr mezi 45° a 30° závisí na tom, jakou velkou změnu směru trasa v daném místě skutečně potřebuje.
Ovlivňuje úhel ohybu potřebnou délku trasy při návrhu kaskády?
Ano, každá tvarovka (včetně ohybu 30°) má ve výrobcem uvedených tabulkách svou ekvivalentní délku, která se započítává do celkové povolené délky trasy při daném výkonu kaskády.
Proč výrobce nabízí právě úhel 30°, když existuje i 45° a 15°?
Dělení úhlů (87°/45°/30°/15°) umožňuje přesněji přizpůsobit trasu dymovodu reálné geometrii kotelny či střešní konstrukce bez nadměrné změny směru tam, kde postačuje jemnější korekce.
Je ohyb 30° vhodný i pro vodorovné úseky trasy, nebo pouze pro střešní přechody?
Ohyb 30° lze použít kdekoliv v trase, kde je potřeba středně velká korekce směru – přechod šikmou střešní konstrukcí je jen jedno z běžných, ale ne jediné místo jeho uplatnění.
Je potřeba častější kontroly ohybu 30° než u ostrých ohybů?
Ne, naopak – díky nízkému odporu proudění a jemnému úhlu odchylky je tento ohyb z hlediska údržby méně rizikový, kontrolová se v rámci běžné roční prohlídky spolu se zbytkem trasy.
Jde o originální příslušenství Vaillant, nebo o univerzální díl?
Jde o originální díl z produktové řady výrobce Vaillant, vedeno pod uvedeným objednacím číslem přímo ve výrobcově ceníku příslušenství – ne o univerzální náhradu třetí strany.
Mohu si montáž nebo rozšíření kaskády udělat sám?
Ne. Odvod spalin plynového spotřebiče je vyhrazené technické zařízení a jeho montáž, úpravu i rozšíření musí provést odborně způsobilá osoba s příslušným oprávněním, s následnou revizí komína/dymovodu.
Co když přesně nevím, který díl z řady 160/200 mm potřebuji?
Rádi vám pomůžeme s výběrem správného dílu – stačí nás kontaktovat s informací o typu a počtu kotlů v kaskádě, případně s projektovou dokumentací kotelny nebo původním návrhem dymovodu.
Proč koupit toto příslušenství Vaillant na ATRIA.SK
Ohyb 30° Ø 160 mm oceníte všude tam, kde potřebujete jen jemně doladit směr trasy dymovodu bez nadměrného zvýšení odporu proudění – ideální při průchodech šikmými konstrukcemi nebo ve stísněných prostorech kotelny.
Při koupi jakéhokoli dílu odvětracího systému vám rádi poradíme s výběrem správné kombinace komponentů pro vaši konkrétní kotelnu – stačí nás kontaktovat s údaji o typu a počtu kotlů, případně s projektovou dokumentací. Zboží expedujeme obvykle do 24 – 48 hodin od objednání, při větších sestavách vás v případě potřeby předem informujeme o termínu dodání.
Doplňkové parametry
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Značka: | Vaillant |
| Objednávacie číslo výrobcu: | 0020095558 |
| Typ dielu: | Koleno (zmena smeru potrubia) |
| Priemer (DN): | 160 mm |
| Uhol kolena: | 30° |
| Materiál: | Polypropylén (PP) |
| Systém odťahu: | Oddelený (nekoncentrický) odťah spalín kaskádovej kotolne |
| Typ spoja: | Hrdlový spoj s tesniacim krúžkom |
| Odpor prúdenia: | Nízký, vhodné pro jemné korekce směru |
| Odolnosť voči kondenzátu: | Ano, trvale |
| Montáž: | Výhradně odborně způsobilou osobou, s následnou revizí kouřovodu |
| Záruka: | 2 roky |
| Určení: | Kaskádové zapojení kondenzačních kotlů Vaillant (např. řada ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 a srovnatelné vysokovýkonostní jednotky) |
| Výrobce: | Vaillant Group, Německo |
Hodnocení produktu
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Diskuze
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

