Protherm Ray 12KE
Kód: 0010023672Související produkty
Detailní popis produktu
PROTHERM RAY 12KE
- závěsný elektrický kotl na vytápění se zabudovanou sběrnicí eBUS
- s možností přípravy TUV v externím zásobníku
- výkon: 2,0 - 12 kW
Znáte jako PROTHERM RAJA 12K.
Nové elektrické kotle RAY se zabudovanou eBUS sběrnicí představují jednoduchý způsob vytápění s inteligentní regulací v kombinaci s širokou škálou eBUS řídicích systémů Protherm.
| Ray 12KE | |
| Výkon | 12 kW |
| Počet a výkon vytápěcích těles | 2 x 6 kW |
| Minimální výkonový stupeň | 2 kW |
| Účinnost | 99 % |
| Nastavitelný rozsah teploty VV | 25 - 85 °C |
| Nastavitelný rozsah teploty TV | 35 - 70 °C * |
| Expanzní nádoba | 8 l |
| Min/max. pracovní tlak | 80 / 300 kPa |
| Třída ErP | D |
| Elektrické parametry | |
| Napětí/frekvence | 3 x 230 V/400 V, 50 Hz |
| Možnost připojení na 1 fázi | - |
| Elektrické krytí | IP40 |
| Jmenovitý proud pojistky | 20 A |
| Rozměry | |
| Rozměry (šířka/výška/hloubka) | 410/740/310 mm |
| Hmotnost bez vody | 24 kg |
Časté otázky
- Jak si vybrat správný výkon PROTHERM elektrického kotla? Stejně jako u plynových kotlů vycházejte z vypočítané tepelné ztráty vytápěného objektu. U elektrických kotlů je navíc klíčové ověřit, zda to dovoluje kapacita vašeho elektrického připojení k domu (bytu) - vyšší výkony (od cca 12 kW vyšší) si zpravidla vyžadují trojfázové připojení 400 V a odpovídající velikost hlavního pojistku, kterou vám potvrdí revizní technik nebo přímo distributor elektřiny.
- Oplatí se elektrický kotel oproti plynovému nebo kotlu na tuhé palivo? Elektrický kotel má nejnižší nákupní cenu a nejjednodušší montáž (bez potřeby odvodu spalin, protože nic nespaluje), provozní náklady na elektřinu jsou však zpravidla vyšší než u plynu nebo dřeva/uhlí při stejném množství dodaného tepla. Vhodný je nejčastěji tam, kde není dostupný plyn, jako doplňkový/nebo záložní zdroj, nebo u objektu s nízkou spotřebou (dobře zateplené novostavby, chaty, byty).
- Jak elektrický kotel reguluje výkon? Většina modelů postupně zapíná/vypíná jednotlivé výhřevné články (stupňovitě), některé modernější modely umožňují i plynulejší modulaci výkonu - to ovlivňuje plynulost vytápění a částečně i životnost spínacích prvků.
- Mohu si tento elektrický kotel namontovat sám? Připojení k elektrické síti, revize a uvedení do provozu musí provést osoba s elektrotechnickou kvalifikací v souladu s platnou normou STN 33 2000 a souvisejícími předpisy - samotné montáže není přípustná ani z hlediska záruky, ani z hlediska bezpečnosti.
- Dá se tímto elektrickým kotlem ohřívat i teplá voda? U mnoha modelů ano, zpravidla v kombinaci se samostatným zásobníkem teplé vody a přepínacím (3cestným) ventilem, který přepíná mezi vytápěcím okruhem a ohřevem zásobníku - přesnou možnost a potřebné příslušenství pro tento konkrétní model najdete v technických parametrech výše nebo se poraďte s naším zákaznickým servisem.
Doplňkové parametry
| Kategorie: | Protherm Raja/Ray |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Hmotnost: | 27.4 kg |
| EAN: | 8586018273435 |
| EAN: | 8586018273435 |
| Rozměr balení (mm): | 458 x 798 x 356 |
-
návod na obsluhu kotla
-
Vyhlásení o shodě
-
Návod na instalaci
-
Návod na obsluhu
-
Projekční podklady (1.2 MB)
-
manuál (166.1 kB)
-
Návod na instalaci (3.6 MB)
-
Prospekt (670.6 kB)
-
Projekční podklady (1.6 MB)
-
Připojovací rozměry kotla (312.3 kB)
-
Návod na obsluhu (623.1 kB)
-
Certifikát (958 kB)
Hodnocení produktu
Zanechte hodnocení
Výpis hodnocení
Diskuze
Výpis diskuzí
Henrich
ATRIA.SK
Jano
ATRIA.SK
Vlado
ATRIA.SK
Ivana
ATRIA.SK
Peter
ATRIA.SK
Martin
ATRIA.SK
Šimon
ATRIA.SK
Miroslav
Radoslav
ATRIA.SK
Peter
Emanuel
Emanuel
Emanuel
Branislav
ATRIA
Jakub
Matej
ATRIA
Andrej
Atria.sk
Juraj
Oto
Atria.sk
Tomas
Radka ATRIA.SK
Marek
Bohdan
Bohdan
Radka ATRIA.SK
Ovládací prvky výpisu
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
