Vaillant Sada pro připojení k komínové šachtě, Ø 200 mm

Detailní popis produktu

Sada pro napojení na šachtu Ø 200 mm – připojení kaskády k existujícímu komínu

Velké množství kotelní, zejména při rekonstrukcích starších budov nebo u větších objektů s existujícím kamenným komínem, řeší odvod spalin kaskády kondenzačních kotlů právě zavedením plastového PP potrubí dovnitř původní komínové šachty místo stavby úplně nové samostatné stoupky vedené fasádou nebo střechou. Tato sada řeší přesně tento přechod – připojení svislé stoupky sběrného dymovodu kaskády (průměr 200 mm) na vstup do existující kamenné šachty, včetně potřebného upevnění a těsnění v místě vstupu.

Využití existující komínové šachty jako nosné konstrukce pro nové plastové potrubí je při rekonstrukcích kotelní často výhodnější a stavebně jednodušší řešení než stavba nového samostatného odvodu, protože šachta už poskytuje hotovou, staticky ověřenou trasu směrem nad střechu objektu.

Odvozní systémy pro kaskádové kotelně Vaillant

Když jeden kondenzační kotol nestačí pokrýt tepelnou potřebu objektu – bytového domu, hotelu, provozní haly, administrativní budovy či větší technologické kotelně – řeší se to zpravidla ne jedním velkým kotlem, ale kaskádou více menších nebo středně výkonných kondenzačních kotlů Vaillant zapojených paralelně. Výhodou kaskádového řešení je vyšší provozní spolehlivost (výpadok jednoho kotlu neznamená výpadok vytápění celé budovy), lepší regulace výkonu podle aktuální potřeby (moduluje se počet běžících kotlů i výkon každého z nich) a jednodušší budoucí rozšíření kotelně o další kotol při zvýšení odberu tepla.

Každý kotol v kaskádě má vlastní hrdlo pro odvod spalin i nasávání spalovacího vzduchu, ale z praktického, ekonomického i stavebního hlediska se spaliny všech kotlů zpravidla vydávají jedním společným sběrným dymovodem (kolektorem) do jednoho komína nebo přes jednu střešní/fasádní přechodku. Právě k tomuto účelu slouží řada komponentů popsaných níže – jedná se o díly odděleného (ne koncentrického) systému odvodu spalin o průměru 160 mm nebo 200 mm, který se připojuje na hrdla jednotlivých kotlů a spojuje je do jednoho společného potrubí.

Systém je modulární – tvoří ho základní připojovací sady (pro první dva kotle kaskády včetně potřebné armatury na odvod kondenzátu), rozšiřující sady (pro každý další kotl přidaný do kaskády), samostatné koleny různých úhlů na obcházení překážek a změnu směru trasy, prodloužení různých délek na překlenutí vzdálenosti mezi kotly a stoupkou, a nakonec sada na připojení celé sestavy na kamennou komínovou šachtu.

Co sada řeší a s čím se kombinuje

Sada zajišťuje mechanické upevnění a vzduchotěsné těsnění místa, kde nové PP potrubí kaskády vstupuje do prostoru existující kamenné šachty, a přechází na zbytek sběrné trasy složené z ostatních komponentů řady Ø 200 mm (kola, prodloužení, základní a rozšiřující sady kaskády). Uvnitř samotné šachty pak potrubí pokračuje až nad úroveň střechy, kde je potřeba řešit i příslušné komínové ukončení/hlavici podle konkrétního typu šachty a požadavků revizního technika.

Protože jde o zásah do existující stavební konstrukce komína, realizaci vždy předchází (a po ní následuje) posouzení stavu šachty a její vhodnosti pro vložení plastového potrubí kominářskou firmou, která zároveň po dokončení montáže vyhotoví revizní protokol.

Materiál a konstrukce – proč polypropylen (PP)

Všechny díly tohoto řadu jsou vyrobeny z polypropylénu (PP) – plastu, který se v odvozních systémech kondenzačních kotlů používá právě proto, že dokonale odolává chemicky agresivnímu kondenzátu, který při provozu kondenzační techniky vzniká přirozeně. Kondenzační kotol totiž oproti klasickému (ne-kondenzačnímu) kotlu využívá i latentní teplo obsažené ve vodní páře spalin – ta se ve spalinovém výměníku ochladí pod rosný bod a skondenzuje, přičemž vzniklý kondenzát je mírně kyselý (pH přibližně 3 – 5, v závislosti na typu paliva a provozních podmínkách). Kovové (např. nerezové) dymovody i tuto zátěž znesou, ale plastové PP systémy jsou lehčí na manipulaci, rychleji se montují díky spojům na těsnící kroužky bez potřeby svařování či speciálního nářadí, a při porovnatelné kvalitě vyjdou zpravidla i cenově výhodnější.

Provozní teplota spalin při kondenzačních kotlích je poměrně nízká (řádově do cca 80 – 120 °C v závislosti na provozním režimu a výkonu kotla) – právě proto je použití plastového PP potrubí místo klasického kovového dymovodu (běžného například u starších atmosférických nebo nízko- teplotních kotlů) nejen možné, ale z hlediska odolnosti vůči kondenzátu i vhodnější. Systém je certifikovaný a dimenzovaný výrobcem přímo pro spolupráci s kondenzačními kotly Vaillant odpovídajícího výkonového řadu a typového označení hrdla.

Spoje jednotlivých dílů jsou řešeny hrdlovým zasunutím s gumovým těsnícím kroužkem (tzv. socket spoj) – tato konstrukce umožňuje jednoduchou, těsnou a zároveň rozboratelnou montáž bez lepení či svařování, což výrazně zjednodušuje případné budoucí úpravy trasy, výměnu poškozeného dílu nebo rozšíření kaskády o další kotol.

Příklad z praxe

Při rekonstrukci kotelně staršího bytového domu, kde původní jeden velký kotol nahrazuje kaskáda dvou až tří menších kondenzačních kotlů Vaillant, se pro odvod spalin využívá existující kamenný komín, který původně sloužil původnímu kotlu. Do jeho šachty se touto sadou zavede nové PP potrubí o průměru 200 mm, na které následuje zbytek sběrné trasy od kaskády kotlů – řeší se tak odvod spalin bez nutnosti stavby úplně nového komína nebo vedení potrubí fasádou budovy.

Alternativa k této sadě – vyvedení novou samostatnou stoupkou

Tam, kde existující kamenný komín není vhodný pro vložení plastového potrubí (například z důvodu nevyhovujících rozměrů šachty, jejího špatného technického stavu nebo neprístupnosti), je alternativou vybudování úplně nové samostatné stoupky vedené fasádou budovy nebo přímo střechou, složené z běžných komponentů řady Ø 200 mm (prodloužení, kola) až po vhodné střešní nebo fasádní ukončení. Tato sada pro napojení na šachtu je tedy vhodná právě vtedy, kdy existující komín svým stavem a rozměry vyhovuje a jeho využití je stavebně i ekonomicky výhodnější než stavba nové trasy.

Objednávání: Před objednáním této sady doporučujeme nechat existující komín posoudit kominářskou firmou – výsledek posouzení (vhodný/nevhodný pro vložení potrubí) je rozhodující pro volbu mezi touto sadou a alternativním řešením nové stoupky.

Montáž a instalace

Montáž odvozního systému spalin pro plynové spotřebiče (včetně kaskádových kotelní) na Slovensku podléhá požadavkům normy STN EN 1443 (Komíny), STN 73 4201 (Komíny a dymovody) a souvisejícím technickým pravidlům plynárenským (TPP), a musí ji provést oprávněná a odborně způsobilá osoba – autorizovaný servisní technik nebo montážní firma s příslušným oprávněním na montáž plynových spotřebičů a jejich odvozních systémů. Součástí uvedení kotelně do provozu je i revize komína/dymovodu provedená kominářskou firmou a vyhotovení příslušného revizního protokolu.

Při návrhu trasy kaskádového dymovodu je potřeba zohlednit zejména: celkový jmenovitý tepelný výkon všech kotlů v kaskádě (od něho se odvíjí potřebný průměr sběrného potrubí – 160 mm nebo 200 mm), maximální přípustnou délku trasy a počet kol (výrobce udává ekvivalentní délky pro jednotlivé tvarovky), sklon vodorovných úseků zpět k kotlu nebo k odlučovači kondenzátu (zpravidla minimálně 3° tak, aby kondenzát mohl samospádem odtékat a nezůstával stát v potrubí), dostatečné upevnění potrubí distančními držáky v pravidelných rozstupech (typicky každý 1 – 1,5 m) tak, aby nedocházelo k přehybu ani nadměrnému namáhání hrdlových spojů, a zachování přístupu k revizním otvorům a revizním kolům pro pravidelné čištění a kontrolu průchozí.

Při kaskádovém zapojení více kotlů do jednoho sběrného potrubí je nezbytné respektovat i pořadí a směr napájení jednotlivých větví podle montážního návodu výrobce (včetně doporučeného použití zpětných klapek u kaskád se třemi a více kotly, aby při vypnutí jednoho kotla nedocházelo ke zpětnému proudění spalin z běžících kotlů do vypnutého zařízení) a dodržet předepsané minimální převýšení a směrování k společnému komínu nebo fasádnímu/střešnímu vyústění.

Starostlivost o napojení na šachtu

Místo vstupu nového PP potrubí do kamenné šachty je z hlediska dlouhodobé těsnosti jedním z nejdůležitějších bodů celé sestavy – kombinuje se v něm nový plastový díl s existující, starší stavební konstrukcí komína. Při pravidelné revizi komína kominářská firma kontroluje právě i tento přechod, včetně stavu těsnění a upevnění, protože případné netěsnosti by mohly vést k pronikání spalin do konstrukce budovy mimo samotného potrubí.

Servis, čištění a životnost

Pravidelná kontrola a čištění odvaděcího systému je součástí standardní roční servisní prohlídky kondenzační kotelny. Díky revizním otvorům a revizním kolenům ve sestavě je možné jednotlivé úseky potrubí zkontrolovat a v případě potřeby vyčistit (např. od případných usazenin) bez nutnosti kompletní demontáže celé trasy. Odváděč kondenzátu, pokud je součástí sestavy, je třeba pravidelně kontrolovat a v případě potřeby vyprázdnit/přepláchnout, aby se zabránilo jeho ucpání a zpětnému vydutí kondenzátu do potrubí.

Životnost kvalitního PP odvaděcího systému přímo kompatibilního s daným řadem kotlů od výrobce je při správní montáži a pravidelném servisu srovnatelná s životností samotného kotla – tedy řádově 15 a více let provozu. Při výměně nebo doplnění jednotlivých dílů v budoucnosti (například při rozšíření kaskády o další kotol) je vhodné použít originální komponenty stejného výrobce a průměru, aby byla zachována plná kompatibilita spojů i platnost záruky na celý odvaděcí systém.

Časté otázky

Proč koupit toto příslušenství Vaillant na ATRIA.SK

Pokud vaše rekonstruovaná nebo nově budovaná kaskádová kotelna využívá existující kamenný komín, tato sada je klíčovým dílem pro bezpečné a těsné napojení nového PP potrubí kaskády na vstup do šachty – doporučujeme vopřed konzultovat vhodnost konkrétního komína s kominářskou firmou.

Při koupi jakéhokoli dílu odvaděcího systému vám rádi poradíme s výběrem správní kombinace komponentů pro vaši konkrétní kotelnu – stačí nás kontaktovat s údaji o typu a počtu kotlů, případně s projektovou dokumentací. Tovar expedujeme spravidla do 24 – 48 hodin od objednání, při větších sestavách vás v případě potřeby vopřed informujeme o termínu dodání.