Vaillant Rozširující sada pro 2 kotle zády k sobě, Ø 200 mm

Detailní popis produktu

Rozširující soubor pro 2 návrací kotle, Ø 200 mm – zvýšení kaskády na čtveřici kotlů

Tam, kde základní soubor návracích kotlů (obj. č. 0020106430) založil kaskádu prvních dvou kotlů na dvou protilehlých stěnách, umožňuje tento rozšiřující soubor přidat do sestavy další dva kotle – opět po jednom na každou z původních protilehlých stěn – a tak zvýšit kaskádu na celkovou čtveřici vysokovýkonostních kondenzačních kotlů (typicky z řady Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5) sdílejících jeden společný odvod spalin.

Přesný obsah souboru je znám z technické dokumentace výrobce: obsahuje dvě 0,5-metrové prodlužovací články o průměru 110 mm, dvě koleny 87° s revizním otvorem (průměr 110 mm), jedno koleno 45° (průměr 110 mm) a sběrný člen o průměru 200 mm, který má dva šikmé vstupy pro napojení připojení Ø 110 mm z jednotlivých kotlů do společného sběrného potrubí Ø 200 mm.

Odvozovací systémy pro kaskádové kotelny Vaillant

Když jeden kondenzační kotel nestačí pokrýt tepelnou potřebu objektu – bytového domu, hotelu, provozní haly, administrativní budovy či větší technologické kotelny – řeší se to obvykle ne jedním velkým kotlem, ale kaskádou více menších nebo středně výkonných kondenzačních kotlů Vaillant zapojených paralelně. Výhodou kaskádového řešení je vyšší provozní spolehlivost (výpadek jednoho kotlu neznamená výpadek vytápění celé budovy), lepší regulace výkonu podle aktuální potřeby (moduluje se počet běžících kotlů i výkon každého z nich) a jednodušší budoucí rozšiřitelnost kotelny o další kotel při zvýšení odberu tepla.

Každý kotel v kaskádě má vlastní hrdlo pro odvod spalin i nasávání spalovacího vzduchu, ale z praktického, ekonomického i stavebního hlediska se spaliny všech kotlů obvykle vypouštějí jedním společným sběrným komínem (kolektorem) do jednoho komína nebo přes jednu střešní/fasádní přechodku. Právě k tomuto účelu slouží řada komponentů popsána níže – jedná se o díly odděleného (ne koncentrického) systému odvodu spalin o průměru 160 mm nebo 200 mm, který se připojuje na hrdla jednotlivých kotlů a spojuje je do jednoho společného potrubí.

Systém je modulární – tvoří ho základní připojovací sady (pro první dva kotle kaskády včetně potřebné armatury na odvod kondenzátu), rozšiřující sady (pro každý další kotel přidaný do kaskády), samostatná kola různých úhlů na obcházení překážek a změnu směru trasy, prodlužovací články různých délek na překlenutí vzdálenosti mezi kotly a stoupací trubkou, a nakonec sada pro napojení celé sestavy na kamennou komínovou šachtu.

Jak sada navazuje na existující kaskádu

Sada se připojuje na existující sběrný člen vytvořený předchozí (základní nebo rozšiřující) sadou v pořadí – tedy třetí a čtvrtý kotel kaskády návracího typu se touto sadou připojí na sběrný člen základní sady prvních dvou kotlů. Díky zabudovaným revizním otvorům na kolech 87° zůstává i po rozšíření zachována možnost kontroly a čištění trasy v blízkosti nových připojovacích bodů bez nutnosti demontáže starších, už zaběhnutých úseků potrubí.

Podobně jako u varianty v řadě, ani tato rozšiřující sada neobsahuje vlastní odváděč kondenzátu – ten zůstává součástí původní základní sady a řeší odvod kondenzátu ze celého společného potrubí jako celku.

Materiál a konstrukce – proč polypropylén (PP)

Všechny díly tohoto řadu jsou vyrobeny z polypropylénu (PP) – plasty, který se v odvozovacích systémech kondenzačních kotlů používá právě proto, že dokonale odolává chemicky agresivnímu kondenzátu, který při provozu kondenzační techniky vzniká přirozeně. Kondenzační kotel totiž oproti klasickému (ne-kondenzačnímu) kotlu využívá i latentní teplo obsažené ve vodní páře spalin – ta se ve spalinovém výměníku ochladí pod rosný bod a skondenzuje, přičemž vzniklý kondenzát je mírně kyselý (pH přibližně 3 – 5, v závislosti na typu paliva a provozních podmínkách). Kovové (např. nerezové) komíny i tak tuto zátěž znesou, ale plastové PP systémy jsou lehčí na manipulaci, rychleji se montují díky spojům na těsnící kroužky bez potřeby svařování či speciálního nářadí, a při porovnatelné kvalitě vyjdou obvykle i cenově výhodnější.

Provozní teplota spalin při kondenzačních kotlích je poměrně nízká (řádově do cca 80 – 120 °C v závislosti na provozním režimu a výkonu kotla) – právě proto je použití plastového PP potrubí místo klasického kovového komínu (běžného například u starších atmosférických nebo nízko- teplotních kotlů) nejen možné, ale z hlediska odolnosti vůči kondenzátu i vhodnější. Systém je certifikován a dimenzován výrobcem přímo pro spolupráci s kondenzačními kotly Vaillant odpovídajícího výkonového řadu a typového označení hrdla.

Spoje jednotlivých dílů jsou řešeny hrdlovým zasunutím s gumovým těsnícím kroužkem (tzv. socket spoj) – tato konstrukce umožňuje jednoduchou, těsnou a zároveň rozboratelnou montáž bez lepení či svařování, což výrazně zjednodušuje případné budoucí úpravy trasy, výměnu poškozeného dílu nebo rozšíření kaskády o další kotel.

Příklad z praxe

Průmyslový objekt s kotelňou původně navrženou na dva návrací kotle (na dvou protilehlých stěnách technické místnosti) prochází rozšířením výrobní haly, čímž naroste i potřeba tepla. Místo stavby druhé, samostatné kotelny se k původním dvěma kotlům na těchto stěnách přidají další dva kotle a připojí se touto rozšiřující sadou na existující sběrný člen – výsledkem je kompaktní kaskáda čtyř vysokovýkonostních kotlů sdílejících jeden společný odvod spalin přes původní komín.

Plánování rozšíření kaskády návracího typu

Protože tato rozšiřující sada řeší připojení dvojice dalších kotlů najednou (po jednom na každou z protilehlých stěn), je vhodné už při projektu původní dvojkotlové kaskády zvážit, zda se v budoucnosti počítá s rozšířením na čtveřici – a podle toho dimenzovat i prostor technické místnosti, přístupové trasy pro servis a kapacitu společného komína nebo střešního vyústení.

Objednávání: Při objednávání doporučujeme uvést, která základní sada (obj. č. 0020106430) je už v kotelni namontovaná, abychom mohli potvrdit plnou kompatibilitu nadvážejícího připojení dvou dalších kotlů.

Montáž a instalace

Montáž odvozovacího systému spalin pro plynové spotřebiče (včetně kaskádových kotelní) na Slovensku podléhá požadavkům normy STN EN 1443 (Komíny), STN 73 4201 (Komíny a dymovody) a souvisejícím technickým pravidlům plynárenským (TPP), a musí ji provést oprávněná a odborně způsobilá osoba – autorizovaný servisní technik nebo montážní firma s příslušným oprávněním na montáž plynových spotřebičů a jejich odvozovacích systémů. Součástí uvedení kotelny do provozu je i revize komína/dymovodu provedená kominářskou firmou a vyhotovení příslušného revizního protokolu.

Při návrhu trasy kaskádového dymovodu je potřeba zohlednit zejména: celkový jmenovitý tepelný výkon všech kotlů v kaskádě (od něj se odvíjí potřebný průměr sběrného potrubí – 160 mm nebo 200 mm), maximální přípustnou délku trasy a počet kolí (výrobce udává ekvivalentní délky pro jednotlivé tvarovky), sklon vodorovných úseků zpět k kotlu nebo k odváděči kondenzátu (obvykle minimálně 3° tak, aby kondenzát mohl samospádem odtékat a nezůstával stát v potrubí), dostatečné upevnění potrubí distančními držáky v pravidelných rozstupech (typicky každý 1 – 1,5 m) tak, aby nedocházelo k přehybu ani nadměrnému namáhání hrdlových spojů, a zachování přístupu k revizním otvorům a revizním kolím pro pravidelné čištění a kontrolu průchozí.

Při kaskádovém zapojení více kotlů do jednoho sběrného potrubí je nezbytné respektovat i pořadí a směr napájení jednotlivých větví podle montážního návodu výrobce (včetně doporučeného použití zpětných klapek u kaskád s třemi a více kotly, aby při odstavení jednoho kotlu nedocházelo k zpětnému proudění spalin z běžících kotlů do odstaveného stroje) a dodržet předepsané minimální převýšení a směrování k společnému komínu nebo fasádnímu/střešnímu vyústení.

Starostlivosť o pripojení po rozšíření

Po rozšíření kaskády o další pár kotlů touto sadou je vhodné při nejbližší servisní kontrole zkontrolovat těsnost obou nových připojení (na každé z protějších stěn) i funkčnost revizních otvorů na přiložených kolenách 87°, které usnadňují budoucí kontrolu právě tohoto, nově přidaného úseku trasy.

Servis, čištění a životnost

Pravidelná kontrola a čištění odvaděcího systému je součástí standardní roční servisní kontroly kondenzační kotelny. Díky revizním otvorům a revizním kolenům ve sestavě je možné jednotlivé úseky potrubí zkontrolovat a v případě potřeby vyčistit (např. od případných usazenin) bez nutnosti kompletí demontáže celé trasy. Odlučovač kondenzátu, pokud je součástí sestavy, je třeba pravidelně kontrolovat a v případě potřeby vyprázdnit/přepláchnout, aby se zabránilo jeho ucpání a návratu kondenzátu do potrubí.

Životnost kvalitního PP odvaděcího systému od výrobce přímo kompatibilního s daným řadem kotlů je při správní montáži a pravidelném servisu srovnatelná s životností samotného kotla – tedy řádově 15 a více let provozu. Při výměně nebo doplnění jednotlivých dílů v budoucnosti (například při rozšíření kaskády o další kotol) je vhodné použít originální komponenty stejného výrobce a průměru, aby byla zachována plná kompatibilita spojů i platnost záruky na celý odvaděcí systém.

Časté otázky

Proč koupit toto příslušenství Vaillant na ATRIA.SK

Pokud plánujete rozšířit existující kaskádu kotlů zády k sobě o další dvojici jednotek, tato rozšiřující sada obsahuje přesně definovanou, výrobcem ověřenou kombinaci dílů potřebných pro bezproblémové napojení na váš existující sběrný dymovod.

Při koupi jakéhokoli dílu odvaděcího systému vám radi poradíme s výběrem správní kombinace komponentů pro vaši konkrétní kotelnu – stačí nás kontaktovat s údaji o typu a počtu kotlů, případně s projektovou dokumentací. Tovar expedujeme zpravidla do 24 – 48 hodin od objednání, při větších sestavách vás v případě potřeby předem informujeme o termínu dodání.