Vaillant Revízní ohyb 87°, Ø 160 mm

Detailní popis produktu

Revízní ohyb 87° Ø 160 mm – proč má smysl právě tento díl

Revízní ohyb je jedním z nejdůležitějších „servisních“ dílů ve celé sestavě kaskádového dymovodu. Na první pohled jde o běžný ohyb se změnou směru potrubí téměř o pravý úhel (přesně 87°), ale navíc má přímo v těle ohybu zabudovaný uzavíratelný revizní (kontrolní) otvor s těsnícím krytem. Díky tomu je možné v tomto místě do potrubí kdykoliv pohlédnout, zkontrolovat jeho vnitřní stav, případné usazeniny nebo zbytky kondenzátu a v případě potřeby ho i vyčistit – bez toho, aby bylo nutné rozpojovat sousední úseky potrubí či demontovat připojení k samotnému kotlu.

Proč právě úhel 87° a ne přesně 90°? Při mírně menším než pravém úhlu se udržuje mírnější sklon vnitřní stěny ohybu ve směru předepsaného spádu potrubí, což pomáhá samovolnému odtoku kondenzátu směrem k odlučovači nebo k vypouštěcímu bodu místo jeho hromadění přímo v ohybu – to je u kondenzační techniky, kde se kondenzát tvoří během celé provozní doby, důležitý detail.

Vyfukovací systémy pro kaskádové kotelny Vaillant

Když jeden kondenzační kotel nestačí pokrýt tepelnou potřebu objektu – bytového domu, hotelu, provozní haly, administrativní budovy či větší technologické kotelny – řeší se to obvykle ne jedním velkým kotlem, ale kaskádou více menších nebo středně výkonných kondenzačních kotlů Vaillant zapojených paralelně. Výhodou kaskádového řešení je vyšší provozní spolehlivost (výpadok jednoho kotlu neznamená výpadok vytápění celé budovy), lepší regulace výkonu podle aktuální potřeby (moduluje se počet běžících kotlů i výkon každého z nich) a jednodušší budoucí rozšiřitelnost kotelny o další kotel při zvýšení odberu tepla.

Každý kotel v kaskádě má vlastní hrdlo pro odvod spalin a nasávání spalovacího vzduchu, ale z praktického, ekonomického i stavebního hlediska se spaliny všech kotlů obvykle vypouštějí jedním společným zbereným dymovodem (kolektorem) do jednoho komína nebo přes jednu střešní/fasádní přechodku. Právě k tomuto účelu slouží řada komponentů popsán níže – jde o díly odděleného (ne koncentrického) systému odvodu spalin s průměrem 160 mm nebo 200 mm, který se připojuje na hrdla jednotlivých kotlů a spojuje je do jednoho společného potrubí.

Systém je modulární – tvoří ho základní připojovací sady (pro první dva kotle kaskády včetně potřebné armatury na odvod kondenzátu), rozšiřující sady (pro každý další kotel přidaný do kaskády), samostatné ohyby různých úhlů na obcházení překážek a změnu směru trasy, prodlužovací části různých délek na překlenutí vzdálenosti mezi kotly a stoupací částí, a nakonec sada na napojení celé sestavy na kamennou komínovou šachtu.

Kde se v kaskádové sestavě toto koleno používá

V praxi se revizní ohyb 87° Ø 160 mm nejčastěji osazuje na místech, kde zberné potrubí kaskády mění směr z vodorovné trasy (vedené například pod strop kotelny od jednotlivých kotlů) do svislé stoupací části směřující k komínu, případně v místě, kde je z dispozičních důvodů kotelny potřeba změna směru blízká pravouhle a zároveň dané místo vyžaduje pravidelný servisní přístup – například těsně před vstupem do komína nebo hned za posledním kotlem v řadě.

Díl je plně kompatibilní s ostatními komponenty řady Ø 160 mm (prodlužovací části, ostatní ohyby, distanční držáky i rozšiřující/základní sady) a připojuje se stejným hrdlovým spojem s těsnícím kroužkem, takže jej lze kdykoliv doplnit do už existující sestavy nebo jím nahradit běžný ohyb 87° tam, kde se dodatečně ukáže potřeba revizního přístupu.

Materiál a konstrukce – proč polypropylén (PP)

Všechny díly této řady jsou vyrobeny z polypropylénu (PP) – plastu, který se v odvětracích systémech kondenzačních kotlů používá právě proto, že dokonale odolává chemicky agresivnímu kondenzátu, který při provozu kondenzační techniky vzniká přirozeně. Kondenzační kotel totiž oproti klasickému (ne-kondenzačnímu) kotlu využívá i latentní teplo obsažené ve vodní páře spalin – ta se ve spalinovém výměníku ochladí pod rosný bod a skondenzuje, přičemž vzniklý kondenzát je mírně kyselý (pH přibližně 3 – 5, v závislosti na typu paliva a provozních podmínkách). Kovové (např. nerezové) dymovody tuto zátěž znesou, ale plastové PP systémy jsou lehčí na manipulaci, rychleji se montují díky spojům na těsnící kroužky bez potřeby svařování či speciálního nářadí, a při porovnatelné kvalitě vyjdou obvykle i cenově výhodnější.

Provizační teplota spalin u kondenzačních kotlů je poměrně nízká (řádově do cca 80 – 120 °C v závislosti na provozním režimu a výkonu kotla) – právě proto je použití plastového PP potrubí místo klasického kovového dymovodu (běžného například u starších atmosférických nebo nízko- teplotních kotlů) nejen možné, ale z hlediska odolnosti vůči kondenzátu i vhodnější. Systém je certifikovaný a dimenzovaný výrobcem přímo pro spolupráci s kondenzačními kotly Vaillant odpovídajícího výkonového řádu a typového označení hrdla.

Spoje jednotlivých dílů jsou řešeny hrdlovým zasuňováním s gumovým těsnícím kroužkem (tzv. socket spoj) – tato konstrukce umožňuje jednoduchou, těsnou a zároveň rozpojitelnou montáž bez lepení či svařování, což výrazně zjednodušuje případné budoucí úpravy trasy, výměnu poškozeného dílu nebo rozšíření kaskády o další kotel.

Příklad z praxe

Představme si kotelnu se dvěma kondenzačními kotly Vaillant zapojenými v řadě, jejichž spaliny jsou společným zbereným potrubím Ø 160 mm vedené ke svislé stoupací části a odtud do komína. Těsně před vstupem do stoupací části je logickým místem pro osazení právě revizního ohybu 87° – kominář či servisní technik tak může při každoroční kontrole komína jednoduše otevřít revizní kryt, zkontrolovat stav vnitřku potrubí a případné usazeniny odstranit, aniž by musel odpojovat kotle nebo rozpojovat delší úseky trasy. V sestavách, kde se později přidává další kotel do kaskády (například rozšiřující sada pro 1 kotel v řadě), se revizní ohyb obvykle přesouvá blíže k novému, aktuálně poslednímu bodu připojení před společnou stoupací částí.

Porovnání s ostatními průměry řady dymovodů Vaillant

Vaillant nabízí odvětrací systémy postupně v průměrech 60/100 mm a 80/125 mm (koncentrické, pro jednotlivé běžné wall-hung kotly), 110 mm a 130 mm (oddělené, pro výkonnější jednotky a menší kaskády typu S1/S2/S3), a nakonec 160 mm a 200 mm (oddělené, pro velké kaskády vysokovýkonových kotlů). Revizní ohyb 87° v průměru 160 mm patří do této nejvyšší kategorie – jeho použití má smysl výhradně v sestavách, kde už zberené potrubí kaskády překračuje průměr běžný pro jeden nebo dva menší kotle. Při návrhu nové kotelny je proto důležité nejprve určit celkový výkon a počet kotlů v kaskádě a až poté zvolit správný průměr a s ním i správné objednací číslo tohoto revizního ohybu (Ø 160 mm, ne Ø 110 mm či Ø 130 mm, které mají odlišná objednací čísla i rozměry).

Objednávání: Při objednávání doporučujeme vždy uvést přesné objednací číslo výrobce (0020095554), protože vizuálně podobné díly s jiným průměrem (110, 130 nebo 200 mm) mají odlišné rozměry hrdla a nejsou se sestavou Ø 160 mm zaměnitelné.

Montáž a instalace

Montáž odvětracího systému spalin pro plynové spotřebiče (včetně kaskádových kotelní) na Slovensku podléhá požadavkům normy STN EN 1443 (Komíny), STN 73 4201 (Komíny a dymovody) a souvisejícím technickým pravidlům plynárenským (TPP), a musí ji provádět oprávněná a odborně způsobilá osoba – autorizovaný servisní technik nebo montážní firma s příslušným oprávněním na montáž plynových spotřebičů a jejich odvětracích systémů. Součástí uvedení kotelny do provozu je i revize komína/dymovodu provedená kominářskou firmou a vyhotovení příslušného revizního protokolu.

Při návrhu trasy kaskádového dymovodu je potřeba zohlednit zejména: celkový jmenovitý tepelný výkon všech kotlů v kaskádě (od něho se odvíjí potřebný průměr zberného potrubí – 160 mm nebo 200 mm), maximální přípustnou délku trasy a počet kolien (výrobce udává ekvivalentní délky pro jednotlivé tvarovky), sklon vodorovných úseků zpět k kotlu nebo k odlučovači kondenzátu (spravidla minimálně 3°, aby kondenzát mohl samospádem odtéct a nezůstával stát v potrubí), dostatečné upevnění potrubí distančními držáky v pravidelných rozstupech (typicky každý 1 – 1,5 m) tak, aby nedocházelo k přehybu ani nadměrnému namáhání hrdlových spojů, a zachování přístupu k revizním otvorům a revizním kolením pro pravidelné čištění a kontrolu průchodnosti.

Při kaskádovém zapojení více kotlů do jednoho zberného potrubí je nezbytné respektovat i pořadí a směr napájení jednotlivých větví podle montážního návodu výrobce (včetně doporučeného použití zpětných klapek u kaskád s třemi a více kotly, aby při odstavení jednoho kotla nedocházelo k zpětnému proudění spalin z běžících kotlů do odstaveného stroje) a dodržet předepsané minimální převýšení a směrování ke společnému komínu nebo fasádnímu/střešnímu vyústení.

Starostlivost o revizní otvor

Uzavíratelný kryt revizního otvoru je osazen těsnícím kroužkem, který je potřeba při každém otevření a opětovném uzavření zkontrolovat – poškozené nebo ztvrdlé těsnění je třeba včas vyměnit, jinak hrozí pronikání spalin nebo naopak nežádoucí nasávání vzduchu do potrubí v daném místě. Při běžné roční servisní prohlídce se doporučuje kryt otevřít, vizuálně zkontrolovat vnitřek potrubí v okolí ohybu (kde se případné usazeniny hromadí nejčastěji) a případně ho vyčistit suchou nebo mírně navlhčenou hadříkem.

Servis, čištění a životnost

Pravidelná kontrola a čištění odvaděcího systému je součástí standardní roční servisní prohlídky kondenzační kotelny. Díky revizním otvorům a revizním kolením ve sestavě je možné jednotlivé úseky potrubí zkontrolovat a v případě potřeby vyčistit (např. od případných usazenin) bez nutnosti kompletní demontáže celé trasy. Odlučovač kondenzátu, pokud je součástí sestavy, je třeba pravidelně kontrolovat a případně vyprázdnit/přeplynout, aby se zabránilo jeho upchání a zpětnému vydutí kondenzátu do potrubí.

Životnost kvalitního PP odvaděcího systému od výrobce přímo kompatibilního s daným řadem kotlů je při správní montáži a pravidelném servisu srovnatelná s životností samotného kotla – tedy řádově 15 a více let provozu. Při výměně nebo doplnění jednotlivých dílů v budoucnosti (například při rozšíření kaskády o další kotol) je vhodné použít originální komponenty stejného výrobce a průměru, aby byla zachována plná kompatibilita spojů i platnost záruky na celý odvaděcí systém.

Časté otázky

Proč nakoupit toto příslušenství Vaillant na ATRIA.SK

Je-li plánujete kaskádovou kotelnu s aspoň jedním místem v trase, kde bude potřeba pravidelný servisní přístup (typicky těsně před vstupem do stoupky nebo komínu), je revizní koleno 87° Ø 160 mm správnou volbou místo běžného kola – rozdíl v ceně oproti přínosu jednodušší budoucí údržby je zanedbatelný.

Při koupi jakéhokoli dílu odtažového systému vám radi poradíme s výběrem správní kombinace komponentů pro vaši konkrétní kotelnu – stačí nás kontaktovat s údaji o typu a počtu kotlů, případně s projektovou dokumentací. Tovar expedujeme spravidla do 24 – 48 hodin od objednání, při větších sestavách vás v případě potřeby dopředu informujeme o termínu dodání.