Vaillant revizní koleno 87°, Ø 110 mm
Kód: 0020106392Detailní popis produktu
Vaillant revízní ohyb 87°, Ø 110 mm
Revízní ohyb se zlomením přibližně 87° kombinuje změnu směru trasy z vertikální do horizontální polohy s integrovaným revizním (kontrolním a čisticím) otvorem přímo v ohybu – tedy přesně v místě, kde se v systémech odvodu spalin nejčastěji zachytává kondenzát a případné usazeniny.
Šachtový systém odvodu spalin Vaillant LAS Ø 110 mm
Tento díl je součástí originálního šachtového systému odvodu spalin Vaillant (zkráceně LAS – z německého "Luft-Abgas-System"), který se používá u velkookruhových kondenzačních kotlů (typicky vyšší výkonové řady ecoTEC exclusiv/pro/plus a podlahové kotle ecoCRAFT exclusiv, stejně jako u výkonově shodných modelů Protherm z téže výrobní skupiny). Na rozdíl od běžného koncentrického dymovodu (trubka v trubce) používaného u malých nástěnných kotlů, šachtový systém vede spaliny jednovrstvou trubkou s průměrem 110 mm existující stavební komínovou šachtou (nejčastěji starším kamenným komínem, který se už nepoužívá k původnímu účelu) a spalovací vzduch se nasává volným prostorem šachty okolo této trubky.
Výhodou tohoto řešení je, že nevyžaduje žádný nový průběh fasádou ani střechou navíc k existující šachtě, a u vícepodlažních budov umožňuje vést odvod na potřebnou výšku bez nutnosti stavby nového komína. Všechny díly systému jsou vyrobeny z odolného polypropylénu (PP), který snáší dlouhodobý kontakt s mírně kyselým kondenzátem vznikajícím při provozu kondenzačního kotla, a spojují se jednoduchým zasuvným systémem hrdlo–hrdlo s integrovaným těsnícím kroužkem, bez potřeby lepení či dodatečného těsnění.
Rozdíl oproti podpěrnému 87° ohybu
Je důležité si tento díl nesplést s podpěrným ohybem 87° s montážní lištou 350 mm – zatímco podpěrný ohyb je nosný, do zdi kotvený prvek bez revizního otvoru, tento revizní ohyb naopak nemá montážní lištu a není určen k přenosu hmotnosti sestavy, jeho úkolem je výhradně umožnit změnu směru s kontrolním přístupem. V praxi se proto revizní ohyb používá například vyšší v trase (kde už není potřeba nosná funkce, ale je vhodný další kontrolní bod), zatímco podpěrný ohyb řeší výhradně nejnižší, staticky zatížený bod sestavy.
Revizní otvor je vybaven těsnícím krytem, který lze opakovaně otevírat při kontrole kominířem nebo servisním technikem bez nutnosti rozebírat okolní díly sestavy.
Doporučené umístění
Díl osaďte tak, aby revizní otvor po dokončení stavebních úprav zůstal přístupný (například přes revizní dveřky v opláštění šachty). Orientace zlomení se před zasunutím dá volně nastavit pootočením kolem osi trubky, poloha samotného revizního krytu by měla směřovat do prostoru s reálným přístupem.
Postup montáže krok za krokem
- Vyberte místo v trase, kde bude revizní otvor po dokončení stavebních prací přístupný, a zároveň je potřeba změna směru trasy.
- Před zasunutím ohyb pootočte tak, aby revizní otvor směřoval do prostoru s přístupem.
- Těsnící kroužek potřete vhodným mazivem a ohyb zasuňte na doraz do sousedního dílu.
- Ověřte, že kryt revizního otvoru je po montáži řádně uzavřený a snadno dostupný pro budoucí otevírání.
- Zaznamenejte polohu revizního ohybu do dokumentace pro budoucí kontroly kominířem.
Příklad z praxe
Při sestavě vedené přes tři podlaží bytového domu, kde byl na patě šachty osazen podpěrný díl, doporučil kominíř při první revizi doplnit ještě jeden kontrolní přístup ve výšce druhého podlaží, kde trasa zároveň mírně měnila směr při obcházení stavební příčky. Na toto místo se použil právě revizní ohyb 87°, který vyřešil změnu směru i požadovaný kontrolní přístup jedním dílem, bez potřeby samostatného rovného revizního kusu a dalšího ohybu vedle sebe.
Jak rozlišit, kdy použít revizní a kdy podpěrný ohyb
Klíčovou otázkou při výběru mezi revizním a podpěrným 87° ohybem je, zda dané místo v sestavě musí nést hmotnost dílů nad sebou (potom vždy podpěrný ohyb s montážní lištou), nebo jen potřebuje změnu směru s případným kontrolním přístupem (potom tento revizní ohyb). V jedné sestavě se běžně používá přesně jedno podpěrné kolo (na nejnižším, staticky rozhodujícím bodě) a podle potřeby jedno nebo více revizních ohybů vyšší v trase, kdekoliv je zároveň žádoucí změna směru i kontrolní přístup. Při pochybnostech, který typ dílu dané místo vyžaduje, se vždy vyplatí konzultace s montážní firmou ještě před objednávkou.
Typické umístění v sestavě
- změna směru trasy na mezipodlaží nebo technickém podlaží, kde je zároveň žádoucí další kontrolní bod,
- doplňkový revizní přístup vedle hlavního podpěrného ohybu na patě šachty,
- horní část sestavy před připojením na komínovou hlavicí nebo šachtové ukončení.
Kompatibilita a použití v systému
Díl patří do uzavřené řady originálního příslušenství Vaillant pro šachtový odvod spalin Ø 110 mm a je určen k kombinaci s ostatními díly stejné řady – prodlužkami (0,5 m, 1,0 m a 2,0 m), ohyby různých úhlů, revizními kusy, podpěrným ohybem, distančními držáky, upevňovacími obroučkami a nástěnnou rožnicí. Používá se především při instalaci nebo výměně velkookruhových kondenzačních kotlů Vaillant (řady ecoTEC exclusiv, ecoTEC pro/plus ve vyšších výkonových provedeních a podlahových kotlů ecoCRAFT exclusiv), stejně jako u odpovídajících modelů Protherm (Panther Condens, Tiger Condens, Bizon Condens ve vyšších výkonech) – Vaillant a Protherm patří do stejné výrobní skupiny a části odvaděcího systému se proto běžně shodují, přesný typ a rozměr připojky si však vždy ověřte v montážním návodu k konkrétnímu kotlu.
Před objednávkou doporučujeme nechat si od našeho zákaznického servisu nebo od montážní firmy připravit jednoduchý návrh sestavy podle výšky a průměru vaší existující šachty – správný počet a kombinace dílů (délka rovných úseků, počet a úhel ohybů, počet distančních držáků a upevňovacích obrouček) je totiž klíčový pro bezpečnou a normovou provoz celého odvodu.
Šachtové odvody spalin tohoto typu se v české i slovenské republice navrhují a posuzují podle norem STN EN 1443 (Komíny – Obecné požadavky) a STN EN 14471 (Komíny – Systémové komínové soustavy s plastovými vložkami), které okrom jiného definují i označení tzv. teplotní, tlakové a odolnostní třídy komponentů (například třída odolnosti vůči kondenzátu „W“ – wet, tedy mokrá provoz typická právě pro kondenzační kotle). Originální díly Vaillant této řady odpovídají příslušným třídám uvedeným ve výrobní dokumentaci a montážním návodu konkrétního kotla, se kterým se systém dodává – právě tato shoda je důvodem, proč se při šachtovém odvodu doporučuje používat výhradně díly z jedné uzavřené řady místo kombinování s produkty jiných výrobců.
Porovnání s podpěrným ohybem 87°
Jak je uvedeno výše, jde o funkčně odlišný díl od podpěrného ohybu s montážní lištou – tento revizní ohyb neslouží k kotvení ani přenosu hmotnosti, ale výhradně ke změně směru trasy s kontrolním přístupem. Oba díly mají podobný úhel ohybu, ve sestavě si však plní úplně odlišnou úlohu a není možné jeden nahradit druhým.
Technické parametry
| Značka | Vaillant |
|---|---|
| Typ dílu | Revizní ohyb s kontrolním otvorem |
| Úhel | 87° |
| Průměr | 110 mm (jednovrstvý) |
| Materiál | Polypropylén (PP) |
| Typ systému | Šachtový (LAS) |
| Revizní otvor | ano, těsnící odnímatelný kryt |
| Nosná funkce | ne – bez montážní lišty |
| Spoj | Zasuvný, gumový těsnící kroužek |
| Určení | ecoTEC exclusiv/pro/plus (vyšší výkon), ecoCRAFT exclusiv |
| Dodavatel | WINTNER s.r.o. |
| Záruka | 2 roky |
Údržba a servisní kontroly
Šachtový odvod spalin z polypropylénu je z hlediska údržby nenáročný, ale jako část spalinové trasy podléhá stejně jako kamenný komín pravidelné kontrole komínářem podle platných předpisů a intervalů stanovených výrobcem kotla a místní vyhláškou o kontrole komínů. Při revizi se kontoluje především těsnost spojů, průchodnost trubky (usazeniny, případné cizí předměty), stav těsnících kroužků ve vložkových spojích a funkčnost odvodu kondenzátu ze spodní části systému. Díly vyrobené z PP se běžně nečistí agresivními rozpouštědly – postačuje mechanické odstranění usazenin a opláchnutí vodou, případně jemným saponátem.
Kondenzát vznikající při provozu kondenzačního kotla je mírně kyselý (běžně v rozmezí pH přibližně 3 až 5, v závislosti na typu spalovaného plynu a provozním stavu kotla), proto se v celé trase systému počítá se spádem směrem k zbernému místu a s odvodem kondenzátu buď přímo do kotla (kde se zpravidla neutralizuje nebo odvádí do kanalizace přes sifon), nebo do samostatného zberného bodu na patě šachty. Při pravidelné kontrole proto věnujte pozornost tomu, zda kondenzát skutečně odteká volně a nezůstává stát v nižších bodech trasy, což by mohlo signalizovat nesprávný sklon nebo ucpaní některého úseku.
Bezpečnostní a regulační poznámky
Přítomnost dostatečného počtu revizních/kontrolních přístupů po výšce sestavy je součástí požadavků na bezpečný provoz a pravidelnou kontrolu spalinové trasy komínářem – toto koleno je jedním z běžných způsobů, jak takový přístup do trasy doplnit.
Proč mít kontrolní bod i mimo patu šachty
Spojovat se pouze na jeden revizní přístup na celé výšce vícepodlažní šachty může v praxi znamenat, že vzdálenější úseky trasy zůstanou bez reálné kontroly. Revizní koleno umístěné vyšší v trase toto riziko odstraňuje bez nutnosti kompromisů na nosné funkci opěrného kolena.
Nejčastější otázky
Je toto koleno to samé jako opěrné koleno 87°?
Ne, jedná se o odlišné díly – toto koleno má revizní otvor pro kontrolu a čištění, ale nemá montážní lištu, zatímco opěrné koleno naopak nese hmotnost sestavy a nemá revizní otvor.
Lze toto koleno použít i jako nosný prvek?
Ne, není konstruované na kotvení do zdi ani na přenos hmotnosti sestavy, na tento účel slouží samostatné opěrné koleno s montážní lištou 350 mm.
Jak často je třeba otvor kontrolovat?
Interval stanoví předpis o pravidelné kontrole komínů a doporučení komínáře při poslední revizi, zpravidla jde o pravidelnou roční kontrolu spolu se zbytkem spalinové trasy.
Lze přes revizní otvor odstranit nahromaděný kondenzát?
Ano, otvor umožňuje vizuální i mechanickou kontrolu vnitřku ohybu včetně případného odstranění usazenin, samotný odvod kondenzátu však řeší sklon trasy směrem k zbernému místu, ne tento otvor.
Je možné mít v jedné sestavě více revizních kolien?
Ano, u delších nebo členitějších tras je běžné mít více kontrolních bodů, přesný počet a rozestup doporučujeme konzultovat s montážní firmou podle výšky a dispozice šachty.
Jaký je úhel zalomení přesně?
Přibližně 87°, což je běžná hodnota pro plastové spalinové systémy blížící se pravému ohybu při zachování příznivějších proudových vlastností.
Můžu revizní koleno použít i tam, kde nepotřebuji změnu směru?
Ne, na tento účel je vhodnější rovný revizní kus 0,25 m s bočním otvorem, který nevytváří zbytečný ohyb v přímé trase.
Je třeba revizní koleno kotvit ke zdi?
Ne, nemá nosnou funkci ani montážní lištu, kotvení sestavy zajišťuje samostatné opěrné koleno na jiném místě trasy.
Lze přes otvor v kolenu zkontrolovat i část trasy nad a pod kolenum?
Otvor umožňuje přímý pohled a přístup do prostoru samotného ohybu a bezprostředně přiléhajících úseků, na kontrolu vzdálenějších částí trasy slouží další revizní přístupy podle potřeby.
Je úhel revizního a opěrného kolena úplně identický?
Oba díly mají porovnatelný úhel kolem 87°, což je běžná hodnota v tomto řadě produktů, liší se však konstrukcí (montážní lišta vs. revizní otvor), ne primárně úhlem.
Šetří revizní koleno místo oproti kombinaci samostatného kolena a revizního kusu?
Ano, když je zároveň potřeba změna směru i kontrolní přístup na stejném místě, revizní koleno tyto dvě funkce spojuje do jediného dílu místo dvou samostatných.
Je třeba revizní koleno pravidelně mazat nebo ošetřovat?
Ne, postačuje běžná vizuální kontrola těsnění krytu při pravidelné revizi komína, žádné dodatečné mazání mechanismus krytu nevyžaduje.
Doplňkové parametry
| Kategorie: | Vaillant |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Značka: | Vaillant |
| Typ dielu: | Revizní koleno s kontrolním otvorem |
| Materiál: | Polypropylén (PP) |
| Typ systému: | Šachtový (LAS) |
| Spoj: | Zasuvný, těsnící kroužek z gumy |
| Záruka: | 2 roky |
| Úhel: | 87° |
| Průměr: | 110 mm (jednovrstvové) |
| Revizní otvor: | ano, těsnící demontovatelný kryt |
| Nosná funkce: | ne – bez montážní lišty |
| Určení: | ecoTEC exclusiv/pro/plus (vyšší výkon), ecoCRAFT exclusiv |
| Dodavatel: | WINTNER s.r.o. |
Hodnocení produktu
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Diskuze
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

