Vaillant Prodloužení kouřovodu 0,5 m, Ø 160 mm

Detailní popis produktu

Prodloužení kouřovodu 0,5 m Ø 160 mm – nejkratší modul rovného úseku

Prodlužovací kusy kouřovodu jsou rovné úseky potrubí, kterými se v sestavě kaskádového kouřovodu překládají vzdálenosti mezi jednotlivými tvarovkami (koly, sběrnými kusy, stoupacími částmi) přesně podle skutečných rozměrů konkrétní kotelny. Varianta s délkou 0,5 m je nejkratším modulem v nabídce (spolu s délkami 1,0 m a 2,0 m) a používá se především na jemné doladění celkové délky trasy nebo na překrytí krátkých vzdáleností, kde by delší kus musel být zbytečně zkracován na míru přímo při montáži.

Kombinací více délek (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) je možné v praxi sestavit téměř jakoukoliv požadovanou délku rovného úseku trasy bez nutnosti řezání potrubí na míru – což šetří čas montáže a zároveň snižuje riziko netěsností v místě improvizovaného řezu.

Odvozní systémy pro kaskádové kotelny Vaillant

Když jeden kondenzační kotel nestačí pokrýt tepelnou potřebu objektu – bytového domu, hotelu, provozní haly, administrativní budovy či větší technologické kotelny – řeší se to zpravidla ne jedním velkým kotlem, ale kaskádou více menších nebo středně výkonných kondenzačních kotlů Vaillant zapojených paralelně. Výhodou kaskádového řešení je vyšší provozní spolehlivost (výpadek jednoho kotla neznamená výpadek vytápění celé budovy), lepší regulace výkonu podle aktuální potřeby (moduluje se počet běžících kotlů i výkon každého z nich) a jednodušší budoucí rozšířitelnost kotelny o další kotel při zvýšení odběru tepla.

Každý kotel v kaskádě má vlastní hrdlo pro odvod spalin a nasávání spalovacího vzduchu, ale z praktického, ekonomického i stavebního hlediska se spaliny všech kotlů zpravidla vydávají jedním společným sběrným kouřovodem (kolektorem) do jednoho komína nebo přes jednu střešní/fasádní přechodku. Právě k tomuto účelu slouží řada komponentů popsaných níže – jedná se o díly odděleného (ne koncentrického) systému odvodu spalin o průměru 160 mm nebo 200 mm, který se připojuje na hrdla jednotlivých kotlů a spojuje je do jednoho společného potrubí.

Systém je modulární – tvoří ho základní připojovací sady (pro první dva kotle kaskády včetně potřebné armatury na odvod kondenzátu), rozšiřující sady (pro každý další kotel přidaný do kaskády), samostatné koly různých úhlů na obcházení překážek a změnu směru trasy, prodlužovací kusy různých délek na překrytí vzdálenosti mezi kotly a stoupací částí, a nakonec sada pro napojení celé sestavy na kamennou komínovou šachtu.

Použití v sestavě

Krátký, 0,5-metrový prodlužovací kus se nejčastěji používá hned u výstupu z hrdla kotla (kde je vzdálenost k prvnímu kolu zpravidla krátká), mezi dvěma koly při obcházení překážky, nebo jako doplňkový kus na jemné doladění celkové délky trasy tak, aby poslední díl (např. revizní kus nebo napojení na stoupací část) vyšel přesně na plánovanou pozici.

Díl je plně kompatibilní s ostatními komponenty řady Ø 160 mm a připojuje se stejným hrdlovým spojem s těsnícím kroužkem.

Materiál a konstrukce – proč polypropylén (PP)

Všechny díly této řady jsou vyrobeny z polypropylénu (PP) – plasty, který se v odvodech spalin kondenzačních kotlů používá právě proto, že dokonale odolává chemicky agresivnímu kondenzátu, který při provozu kondenzační techniky vzniká přirozeně. Kondenzační kotel totiž oproti klasickému (ne-kondenzačnímu) kotlu využívá i latentní teplo obsažené ve vodní páře spalin – ta se ve spalinovém výměníku ochladí pod rosný bod a skondenzuje, přičemž vzniklý kondenzát je mírně kyselý (pH přibližně 3 – 5, v závislosti na typu paliva a provozních podmínkách). Kovové (např. nerezové) kouřovody tuto zátěž zvládnou, ale plastové PP systémy jsou lehčí na manipulaci, rychleji se montují díky spojům na těsnící kroužky bez potřeby svařování či speciálního nářadí, a při porovnatelné kvalitě vyjdou zpravidla i cenově výhodnější.

Provozní teplota spalin při kondenzačních kotlích je poměrně nízká (řádově do cca 80 – 120 °C v závislosti na provozním režimu a výkonu kotla) – právě proto je použití plastového PP potrubí místo klasického kovového kouřovodu (běžného například u starších atmosférických nebo nízko-temperačních kotlů) nejen možné, ale z hlediska odolnosti vůči kondenzátu i vhodnější. Systém je certifikovaný a dimenzovaný výrobcem přímo pro spolupráci s kondenzačními kotly Vaillant odpovídajícího výkonového řádu a typového označení hrdla.

Spoje jednotlivých dílů jsou řešeny hrdlovým zasuňováním s gumovým těsnícím kroužkem (tzv. socket spoj) – tato konstrukce umožňuje jednoduchou, těsnou a zároveň rozboratelnou montáž bez lepení či svařování, což výrazně zjednodušuje případné budoucí úpravy trasy, výměnu poškozeného dílu nebo rozšíření kaskády o další kotel.

Příklad z praxe

Při montáži kaskády dvou kotlů v řadě se mezi výstupním hrdlem prvního kotla a nejbližším kolem nachází vzdálenost přibližně 40 – 45 cm – místo řezání delšího prodlužovacího kusu na míru (s rizikem nepřesného řezu a nutností dodatečného opracování hrany) se jednoduše použije hotový 0,5-metrový prodlužovací kus, který danou vzdálenost přesně překryje a zachová plnou těsnost hrdlového spoje na obou koncích.

Porovnání dostupných délek prodlužovacích kusů Ø 160 mm

Vaillant nabízí prodlužovací kusy ve třech délkách – 0,5 m, 1,0 m a 2,0 m – které je možné libovolně kombinovat tak, aby výsledná trasa přesně odpovídala skutečným rozměrům konkrétní kotelny bez potřeby řezání potrubí na míru. Kratší, 0,5-metrový kus je přitom nejvhodnější právě na doladění „zbytku“ délky po sestavení hlavní trasy z delších modulů (1,0 m nebo 2,0 m) – funguje tedy jako doplňkový, doladící díl.

Objednávání: Při kalkulaci materiálu na celou trasu doporučujeme nejprve sestavit hlavní délku z delších modulů (2,0 m, případně 1,0 m) a až zbývající, kratší vzdálenost doplnit tímto 0,5-metrovým kusem – minimalizuje se tak počet spojů i celkový materiál.

Montáž a instalace

Montáž odvodu spalin pro plynové spotřebiče (včetně kaskádových kotelňů) na Slovensku podléhá požadavkům normy STN EN 1443 (Komíny), STN 73 4201 (Komíny a kouřovody) a souvisejícím technickým pravidlům plynárenským (TPP), a musí ji provádět oprávněná a odborně způsobilá osoba – autorizovaný servisní technik nebo montážní firma s příslušným oprávněním na montáž plynových spotřebičů a jejich odvaděcích systémů. Součástí uvedení kotelny do provozu je i revize komína/kouřovodu provedená kominařskou firmou a vyhotovení příslušného revizního protokolu.

Při návrhu trasy kaskádového kouřovodu je potřeba zohlednit zejména: celkový jmenovitý tepelný výkon všech kotlů v kaskádě (od něj se odvíjí potřebný průměr sběrného potrubí – 160 mm nebo 200 mm), maximální přípustnou délku trasy a počet kol (výrobce uvádí ekvivalentní délky pro jednotlivé tvarovky), sklon vodorovných úseků zpět k kotlu nebo k odlučovači kondenzátu (zpravidla minimálně 3° tak, aby kondenzát mohl samospádem odtékat a nezůstával stát v potrubí), dostatečné upevnění potrubí distančními držáky v pravidelných rozestupech (typicky každý 1 – 1,5 m) tak, aby nedocházelo k přehybu ani nadměrnému namáhání hrdlových spojů, a zachování přístupu k revizním otvorům a revizním kolům pro pravidelné čištění a kontrolu průchodnosti.

Při kaskádovém zapojení více kotlů do jednoho sběrného potrubí je nezbytné respektovat i pořadí a směr napájení jednotlivých větví podle montážního návodu výrobce (včetně doporučeného použití zpětných klapek u kaskád s třemi a více kotly, aby při odstavení jednoho kotla nedocházelo k zpětnému proudění spalin z běžících kotlů do odstaveného stroje) a dodržet předepsané minimální převýšení a směrování ke společnému komínu nebo fasádní/střešní výústce.

Starostlivosť o prodloužení v provozu

Rovné úseky potrubí si obvykle nevyžadují zvláštní údržbu mimo běžné vizuální kontroly při roční prohlídce – důležité je především ověřit, zda distanční držáky podél tohoto úseku drží potrubí v předepsané poloze a sklonu, a zda hrdlové spoje na obou koncích zůstávají těsné. U kratšího, 0,5-metrového kusu je riziko prohnutí minimální i bez dodatečného upevnění uprostřed délky.

Skladování a manipulace před montáží

Krátký 0,5-metrový úsek díky svým kompaktním rozměrům snadno přepravujete i skladujete – přesto platí stejná zásada jako u ostatních PP dílů tohoto řadu: chránit před přímým slunečním zářením během dlouhodobého skladování a před mechanickým poškozením těsnících kroužků na obou hrdlových koncích. Při objednávání doporučujeme zvážit aspoň jeden kus navíc jako rezervu pro případ dodatečné úpravy délky trasy přímo při montáži.

Servis, čištění a životnost

Pravidelná kontrola a čištění odvaděcího systému je součástí standardní roční servisní prohlídky kondenzační kotelny. Díky revizním otvorům a revizním kolenům ve sestavě je možné jednotlivé úseky potrubí kontrolovat a v případě potřeby vyčistit (např. od případných usazenin) bez nutnosti kompletní demontáže celé trasy. Odlučovač kondenzátu, pokud je součástí sestavy, je třeba pravidelně kontrolovat a v případě potřeby vyprázdnit/přepláchnout, aby se zabránilo jeho ucpání a návratu kondenzátu do potrubí.

Životnost kvalitního PP odvaděcího systému přímo kompatibilního s daným řadem kotlů od výrobce je při správní montáži a pravidelném servisu srovnatelná s životností samotného kotla – tedy řádově 15 a více let provozu. Při výměně nebo doplnění jednotlivých dílů v budoucnosti (například při rozšíření kaskády o další kotel) je vhodné použít originální komponenty stejného výrobce a průměru, aby byla zachována plná kompatibilita spojů i platnost záruky na celý odvaděcí systém.

Časté otázky

Proč koupit toto příslušenství Vaillant na ATRIA.SK

Prodloužení dymovodu 0,5 m Ø 160 mm je praktickým doplňkem na přesné doladení délky trasy kaskádového dymovodu – vždy doporučujeme mít na skladě aspoň jeden kus navíc pro případ dodatečné úpravy sestavy při montáži.

Při koupi jakéhokoli dílu odvaděcího systému rádi poradíme s výběrem správné kombinace komponentů pro vaši konkrétní kotelnu – stačí nás kontaktovat s údaji o typu a počtu kotlů, případně s projektovou dokumentací. Tovar expedujeme obvykle do 24 – 48 hodin od objednání, při větších sestavách vás v případě potřeby předem informujeme o termínu dodání.