Detailní popis produktu

Vaillant prodloužení komína 2,0 m, Ø 110 mm

Prodloužení komína o délku 2,0 metru je nejdelším přímým úsekem v řadě originálních dílů šachtového systému Vaillant Ø 110 mm. Tam, kde starší prodlužovací díly 0,5 m a 1,0 m dokážou přesně doladit výšku sestavy na centimetr, tento 2-metrový díl slouží především k rychlému a ekonomickému překonání dlouhých přímých úseků šachty – typicky ve vícepodlažních bytových domech nebo u vysokých kamenných komínů rodinných domů, kde by skládání z kratších kusů znamenalo zbytečně mnoho spojů.

Šachtový systém odvodu spalin Vaillant LAS Ø 110 mm

Tento díl je součástí originálního šachtového systému odvodu spalin Vaillant (zkráceně LAS – z německého "Luft-Abgas-System"), který se používá u velkookruhových kondenzačních kotlů (typicky vyšší výkonové řady ecoTEC exclusiv/pro/plus a podlahové kotle ecoCRAFT exclusiv, stejně jako u výkonově shodných modelů Protherm z téže výrobní skupiny). Na rozdíl od běžného koncentrického komína (trubka v trubce) používaného u malých stěnových kotlů, šachtový systém vede spaliny jednovrstvou trubkou s průměrem 110 mm existující stavební komínovou šachtou (nejčastěji starším kamenným komínem, který se už nevyužívá k původnímu účelu) a spalovací vzduch se nasává volným prostorem šachty kolem této trubky.

Výhodou tohoto řešení je, že nevyžaduje žádný nový průběh fasádou ani střechou navíc k existující šachtě, a u vícepodlažních budov umožňuje vést odvod na potřebnou výšku bez nutnosti stavby nového komína. Všechny díly systému jsou vyrobeny z odolného polypropylénu (PP), který snáší dlouhodobý kontakt s mírně kyslým kondenzátem vznikajícím při provozu kondenzačního kotla, a spojují se jednoduchým zásuvným systémem hrdlo–hrdlo s integrovaným těsnícím kroužkem, bez potřeby lepení či dodatečného těsnění.

Proč vybrat právě 2-metrový díl

Každý zásuvný spoj v komíně je zároveň potenciálním místem, kde je třeba při montáži věnovat pozornost správnému zasunutí a orientaci těsnícího kroužku. Při odvodu vedoucí šachtou přes tři, čtyři a více podlaží proto dává smysl použít co nejméně, ale co nejdelších dílů – tím se snižuje počet spojů, zkracuje montážní čas a zmenšuje i celkové riziko netěsnosti během desítek let provozu. Díl o délce 2,0 m umožňuje jedním kusem překlenout například výšku dvou běžných podlaží, zbytek rozdílu do přesné výšky se pak dorovná kombinací s kratším 0,5 m nebo 1,0 m prodlužovacím dílem ze zbytku sortimentu.

Trubka je vyrobena z polypropylénu (PP) odolného vůči kondenzátu spalin kondenzačního kotla (mírně kyselé prostředí, pH přibližně 3 – 5), s hladkým vnitřním povrchem minimalizujícím tlakové ztráty na dlouhé trase a zajišťujícím plynulý odtok kondenzátu zpět směrem k kotlu nebo do sběrného místa na patě šachty.

Montáž do sestavy

Prodlužovací díl se zasune hrdlovým koncem do spigotu (hladkého konce) sousedního dílu – těsnost spoje zajišťuje integrovaný gumový těsnící kroužek, který před zasunutím doporučujeme jemně potřít silikonovým mazivem určeným pro plastové potrubní systémy (ulehčí to zasunutí a prodlouží životnost těsnění). Při práci ve vertikální šachtě je vzhledem k délce 2 m vhodné mít k dispozici druhou osobu nebo vhodné zdvihací/vodící pomůcky, aby se díl při zasunutí nezalomil ani nepoškrábal o stěny šachty.

Při montáži dlouhého přímého úseku nezapomeňte na dostatečný počet vzdálenostních držáků, které trubku vycentrují v průřezu šachty (typicky každých přibližně 2 metry, přesný rozestup najdete v montážním návodu kotle), a upevňovacích obručí, které celý sloup zaistí proti bočnímu pohybu bez toho, aby bránily jeho volnému teplotnímu prodloužení.

Postup montáže krok za krokem

1. Před montáží si na základě montážního návodu kotle a reálné výšky šachty připravte přesný seznam dílů (počet a délky prodlužovacích dílů, kolen, revizních kusů) tak, aby součet délek odpovídal skutečné výšce trasy.
2. Zkontrolujte, zda je zásuvný (spigot) konec prodlužovacího dílu i hrdlový konec sousedního dílu čistý, bez mechanického poškození a bez usazenin z dopravy.
3. Těsnící kroužek v hrdle jemně potřete silikonovým mazivem určeným pro plastové potrubní systémy.
4. Díl opatrně zasuňte do hrdla předcházejícího článku sestavy až na doraz, s dvěma osobami při manipulaci ve svislé šachtě kvůli délce 2 m.
5. Ověřte, že díl je zasunutý souměrně (bez perekosení), a pokračujte připojením dalšího článku sestavy (koleno, další prodlužovací díl nebo revizní kus) podle návrhu trasy.
6. V primeraných rozestupech osaďte vzdálenostní držáky a upevňovací obruče podle montážního návodu kotle.
7. Po dokončení celé sestavy proveďte vizuální kontrolu všech spojů a odovzdání systému nechte potvrdit komínářem nebo revizním technikem před prvním spuštěním kotle.

Příklad z praxe

Při výměně staršího atmosférického kotle za velkookruhový kondenzační kotel v bytovém domě se 4 nadzemními podlažími se původní kamenný komín s vnitřním průměrem přibližně 30 × 30 cm využil jako ochranná šachta pro nový plastový komín Ø 110 mm. K překlenutí výšky přibližně 11 metrů od kotelny ve sklepě po ukončení nad střechou se použily čtyři 2-metrové prodlužovací díly (spolu 8 m), doplněné jedním 2 m a jedním 1 m dílem ze zbytku řady na přesné dorovnání, spolu s podpěrným kolenem na patě a revizním kolenem ve střední výšce šachty. Díky použití převážně 2-metrových dílů místo většího počtu kratších úseků se počet zásuvných spojů na celé trase snížil přibližně o třetinu v porovnání s řešením složeným pouze z 0,5 m a 1,0 m dílů.

Jak se rozhodnout mezi délkami 0,5 / 1,0 / 2,0 m

Při sestavování kusovníku pro konkrétní instalaci doporučujeme postupovat od celkové naměřené výšky trasy směrem dolů: nejprve rozdělte výšku na co největší počet 2-metrových dílů, zbytek rozdílu do přesné výšky dorovnejte kombinací 1,0 m a 0,5 m dílů (případně skrácením posledního kusu na míru pilou). Tento postup minimalizuje počet zásuvných spojů při zachování přesné výšky sestavy. Při objednávání počítejte i s délkou, kterou „spotřebují“ kola a revizní kusy zahrnuté do trasy – ty do celkové rovné délky nezapočítejte duplicitně, jejich vlastní stavební délka je součástí specifikace daného dílu. V případě pochybností o přesném počtu kusů se vždy vyplatí nechat si sestavu přepočítat montážní firmou nebo naším zákaznickým servisem ještě před objednávkou, abyste se vyhnuli dodatečnému dokupování jednotlivých kusů po začátku montáže.

Typické scénáře použití

Tento díl si vyberete nejčastěji při:

• instalaci nového velkookruhového kondenzačního kotle do bytového domu s vysokou původně kamennou komínovou šachtou,
• výměně staršího atmosférického kotle za kondenzační, kde se původní komín přestává používat na přímý odvod a stává se jen ochranným pláštěm pro nový plastový komín,
• doplňování nebo prodlužování existující sestavy při rekonstrukci kotelny ve vyšším podlaží.

Kombinací více 2-metrových dílů (případně doplněných kratšími kusy na dorovnání) je možné sestavit odvod téměř na jakoukoliv reálnou výšku šachty běžnou v bytové výstavbě.

Kompatibilita a použití v systému

Díl patří do uzavřené řady originálního příslušenství Vaillant pro šachtový odvod spalin Ø 110 mm a je určen k kombinaci s ostatními díly téže řady – prodlužovacími díly (0,5 m, 1,0 m a 2,0 m), koly různých úhlů, revizními kusy, podpěrným kolenem, vzdálenostními držáky, upevňovacími obručemi a nástěnnou rozvaděčovou. Používá se především při instalaci nebo výměně velkookruhových kondenzačních kotlů Vaillant (řady ecoTEC exclusiv, ecoTEC pro/plus ve vyšších výkonových provedeních a podlahových kotlů ecoCRAFT exclusiv), stejně jako u odpovídajících modelů Protherm (Panther Condens, Tiger Condens, Bizon Condens ve vyšších výkonech) – Vaillant a Protherm patří do téže výrobní skupiny a části odvaděcího systému se proto běžně shodují, přesný typ a rozměr připojky si však vždy ověřte v montážním návodu ke konkrétnímu kotlu.

Než objednáte, doporučujeme, abyste si nechali od našeho zákaznického servisu nebo od montážní firmy připravit jednoduchý návrh sestavy podle výšky a průměru vaší stávající šachty – správný počet a kombinace dílů (délka rovných úseků, počet a úhel kolínek, počet distančních držáků a upínacích oken) je totiž klíčová pro bezpečnou a normovanou provozní funkci celého odvodu.

Šachtové odvody spalin tohoto typu se v České republicě i na Slovensku navrhují a posuzují podle norem STN EN 1443 (Kouřové komíny – Obecná požadavky) a STN EN 14471 (Kouřové komíny – Komínové systémy s plastovými vložkami), které mezi jiné definují i označení tzv. teplotní, tlakové a odolnostní třídy komponentů (např. třída odolnosti vůči kondenzátu „W“ – wet, tedy mokrá provozní situace typická právě pro kondenzační kotle). Originální díly Vaillant této řady odpovídají příslušným třídám uvedeným ve výrobní dokumentaci a montážním návodu konkrétního kotle, se kterým je systém dodáván – právě tato shoda je důvodem, proč se při šachtovém odvodu doporučuje používat výhradně díly z jedné uzavřené řady namísto kombinování s produkty jiných výrobců.

Porovnání s kratšími prodlužovacími díly řady

Řada rovných úseků Ø 110 mm nabízí tři délky – 0,5 m, 1,0 m a tento 2,0 m díl. Kratší díly (0,5 m a 1,0 m) se hodí na jemné dorovnání sestavy na přesnou výšku nebo na krátké úseky mezi dvěma kolíny, zatímco 2,0 m díl je určen k rychlému překrytí dlouhých rovných pasáží s minimem spojů. Ve praxi se všechny tři délky běžně kombinují v jedné sestavě – delší díly tvoří hlavní kostru trasy, kratší slouží k doladění zbývající výšky.

Technické parametry

Údržba a servisní kontroly

Šachtový odvod spalin z polypropylénu je z hlediska údržby nenáročný, ale jako součást spalinové trasy podléhá stejně jako zdivený komín pravidelné kontrole kominířem podle platných předpisů a intervalů stanovených výrobcem kotle a místní vyhláškou o kontrole komínů. Při revizi se kontoluje především těsnost spojů, průchodnost trubky (usazeniny, případné cizí předměty), stav těsnících kroužků ve zasuvných spojích a funkčnost odvodu kondenzátu ze spodní části systému. Díly vyrobené z PP se běžně nečistí agresivními rozpouštědly – postačí mechanické odstranění usazenin a opláchnutí vodou, případně jemným saponátem.

Kondenzát vznikající při provozu kondenzačního kotle je mírně kyselý (běžně v rozmezí pH přibližně 3 až 5, v závislosti na typu spalovaného plynu a provozním stavu kotle), proto se po celé trase systému počítá se spádem směrem k shromažďovacímu místu a s odvodem kondenzátu buď přímo do kotle (kde se zpravidla neutralizuje nebo odvádí do kanalizace přes sifon), nebo do samostatného shromažďovacího bodu u paty šachty. Při pravidelné kontrole proto věnujte pozornost tomu, zda kondenzát skutečně odteká volně a nezůstává stát v nižších bodech trasy, což by mohlo signalizovat nesprávný sklon nebo ucpání některého úseku.

Bezpečnostní a regulační poznámky

Šachtový odvod spalin podléhá stejným předpisům o kontrole a čištění komínových těles jako klasický zdivený komín, protože samotná šachta stále plní funkci ochranného pláště kolem plastové trubky a prostoru pro nasávání spalovacího vzduchu. Před uvedením do provozu nechte sestavu zkontrolovat oprávněným kominířem a montáž zverte firmě s odbornou schopností k instalaci plynových spotřebičů a spalinových cest.

Proč volit originální díly

Originální díly Vaillant jsou vyrobeny z přesně stejného materiálu a se stejnými tolerančními rozměry jako původní sestava kotle, čímž je zaručena stoprocentní shoda se zbytkem systému a zachování záruky výrobce na spalinovou cestu. Při neoriginálních nebo univerzálních dílech hrozí nejen problém s těsností zasuvného spoje, ale případně i otázka uznání záruky či revize kominířem.

Doplňkové parametry

Kategorie:	Vaillant
Záruka:	2 roky
Značka:	Vaillant
Materiál:	Polypropylén (PP)
Typ systému:	Šachtový (LAS)
Spoj:	Zásuvný, gumový tesniaci krúžok
Kompatibilita:	Protherm (rovnaká výrobná skupina) – overte v návode
Záruka:	2 roky
Vhodné pro šachtu:	murovaná/existujúca stavebná šachta
Typ dielu:	Predĺženie kouřovodu
Priemer:	110 mm (jednoplášťové)
Dĺžka:	2,0 m
Určenie:	ecoTEC exclusiv/pro/plus (vyšší výkon), ecoCRAFT exclusiv

Hodnocení produktu

Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.

Přidat hodnocení

Povinná pole

Jméno

Nevyplňujte toto poleSurname

E-mail

Komentář

Jak byste ohodnotili tento produkt? Vyberte od 1 do 5 hvězdiček, kde 1 je nejhorší a 5 nejlepší hodnocení.

Odeslat hodnocení

Diskuze

Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.

Přidat komentář

Povinná pole

Jméno

Nevyplňujte toto poleSurname

E-mail

Název

Komentář

Odeslat komentář

O společnosti

Skupina Vaillant Group je synonymem vytápění a přípravy teplé vody, přičemž hlavný důraz klade na kvalitu, spolehlivost a uživatelský komfort. Jej produkty tepelné techniky jsou zastoupeny ve více než 100 zemích světa. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z těchto značek má s výrobou topných zařízení bohaté zkušenosti, protože většina z nich je v daném segmentu více než 80 let. So svým 140 let dlouhým působením na trhu však patří hlavně značka Vaillant k těm největším a nejvýznamnějším. Dlouhodobě je lídrem na trhu a překopníkem ve vývoji a inovacích v oblasti topných technologií v Evropě. Skupina Vaillant Group má vybudovanou rozsáhlou síť obchodních zastoupení a tisíce spokojených zákazníků po celém světě.

Do bohatého portfolia Vaillant Group patří moderní technologie vytápění, které jsou energeticky úsporné, efektivní a přispívají k ochraně životního prostředí. Díky širokému spektru produktů a modelů si tu každý zákazník najde přesně to, co potřebuje. Sortiment zahrnuje závěsné a stacionární kotle, zásobníky teplé vody či elektrické spotřebiče. Na trhu závěsných kotlů je společnost s 26 procentním podílem dokonce číslem jedna v Evropě. Vaillant Group se nespecializuje jen na vývoj a výrobu kotlů, do jej produktového portfolia patří i technologie využívající obnovitelné zdroje energie, jako jsou solární systémy či nejmodernější tepelná čerpadla a klimatizace. Uživatelům nabízí také rekuperační nebo kogenerační jednotky či zeolitová tepelná čerpadla.

Vaillant Group myslí každý den dopředu a nabízí individuální řešení pro každou potřebu a každý druh energie. Jej úspěch je založen také na výzkumu a vývoji, který vždy probíhá v souladu s přáními zákazníků. Oddělení výzkumu a vývoje společnosti patří k největším a především k nejkreativnějším oddělením v tomto segmentu. Tím vývojářů neustále pracuje na nových zařízeních a technologických systémech, které se čím dál jednodušeji ovládají a které už dnes splňují požadavky zítra. Či jde o energetická řešení budoucnosti, nebo o nejlepší způsob, jak využít fosilní paliva, společnost Vaillant Group se snaží předvídat nové trendy a být vždy o krok dopředu před ostatními. Důkazem toho je i každoroční přihlášení až 100 nových patentů. V oblasti výroby klade firma největší důraz na dosažení nejvyšší kvality kotlů, která představuje dokonalost do nejmenšího detailu.

Vaillant Group má své zastoupení ve většině zemí světa. Výjimkou není ani Slovensko, kde sídlí společnost Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupující značky Vaillant a Protherm. Topná zařízení Vaillant Group se vyrábějí v sedmi výrobních závodech, přičemž až dva z nich se nacházejí na území naší země. Tyto továrny zaměstnávají společně více než 1 300 lidí. Výrobní závod Protherm Production se sídlem v Skalici se specializuje na výrobu elektrokotlů a stacionárních kotlů pro všechny značky patřící do skupiny Vaillant Group. Může se pochlubit i vlastním vývojovým centrem, které patří k nejmodernějším v Evropě. Druhým výrobním závodem na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianských Stankovcích, který pro celou skupinu vyrábí moduly pro závěsné kotle.

História spoločnosti Vaillant

Historie společnosti Vaillant saha až do roku 1874, kdy ji založil Johann Vaillant v Remscheide v Německu. Od té doby je společnost Vaillant lídrem v oblasti topných a větracích technologií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Instalatér Johann Vaillant zakládá firmu.

1894 Oceněn patentem za vynález plynového ohřívače vody konstrukcí “v uzavřeném systému”.

1899 Zaregistrované logo firmy, velikonoční králík.

1905 Vývoj ohřívače vody v závěsném provedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závěsného kotle na vytápění.

1955 Od konce 2. světové války vyrobený miliontý spotřebič.

1960 Začíná výroba elektrických spotřebičů.

1967 Vývoj kombinovaného závěsného kotle.

1974 Od roku 1974 prodaných 11 milionů spotřebičů.

1992 Založení dceřiných společností – v Československé republice, Maďarsku, Polsku a Turecku.

1993 Rozdělením Československa vzniká samostatné obchodní zastoupení na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 letové výročí založení firmy, za celou dobu historie prodaných 40 milionů spotřebičů.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastřešující osm významných výrobců topných zařízení v Evropě, na Slovensku i výrobce kotlů Protherm.

2003 Výrobní závod Vaillant Group v Skalici se specializuje na výrobu stacionárních kotlů i pro další značky patřící do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otevírá na Slovensku v Trenčíně nový výrobní závod na výrobu hydraulických skupin pro závěsné kotle.

2009 V závodě VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pro topná zařízení.

Velikonoční králík v logu - určený pro úspěch firmy

Růžolící trpaslíci a roztomilá zvířata stojí kolem a obdivují zázrak vajec. Johann Vaillant je fascinován scénou a rozhodne se koupit oba, obrázek i autorská práva. Pro Vaillant to znamená založení jeho značky a obrovský úspěšný příběh.

Velmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motiv zdobí všechny produkty, katalogy a prospekty. Po několika málo letech si Vaillant vybudoval výbornou pověst, která se rozšířila po celém Německu, a dokonce i za jeho hranicemi. Vaillant dal jeho logu jasné linie a obrysy. "Králík ve vajci" zůstává střední témou, ale přidává se slovo "Vaillant". 

Mnoho Němců ví, že Vaillant králík patří společnosti se sídlem v Severním Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: více než 70% všech Němců slyšelo o společnosti Vaillant. V Rakousku a Holandsku společnost dosahuje podobných výsledků pro jej imidž.

Udržitelnost 

Jako podnik zaměřený na budoucnost a rodinný podnik, přijímáme zvláštní zodpovědnost za životní prostředí, pro naše zaměstnance a pro společnost. Jsme přesvědčeni, že hospodářský úspěch, udržitelný a ziskový růst jsou neoddělitelně spojené s závazkem sociálních a ekologických standardů.

Aby bylo možné splnit tento závazek, jsme vázáni plnit naše aktivity trvalé udržitelnosti v rámci strategického programu S.E.E.D.S. (Udržitelnost v prostředí, zaměstnancích, rozvoji & produktech a společnosti). Definice těchto oblastí zájmu je založena na komplexním pochopení udržitelnosti, ve které bereme v úvahu i klíčové problémy našich hlavních činností.