Viečko potrubí PRESS - C - 28mm IVAR.IVC50
Kód: IVC50.28Související produkty
Detailní popis produktu
Zátka pro instalaci rozvodů, IVAR.IVC50, rozměr: 28 mm, obal: 10 ks
- PN 16, T = -20 °C až +85 °C - max. +120 °C
- zátka potrubí PRESS
- účel použití: pro topné systémy, sprinklerové trvalo zavlažené systémy,
tlakový suchý vzduch, inertní plyny a průmysl - materiál: uhlíková pozinkovaná ocel, O-rubík EPDM
- Kompatibilní s čelistmi typu M
- instalace rozvodů centrálního vytápění v uzavřeném (tlakovém) systému
- instalace rozvodů studené vody a chlazení
- instalace rozvodů požární vodovody
- instalace rozvodů klimatizace
- instalace rozvodů pro solární systémy
- rychlá a bezpečná montáž bez svařování a výroby závitových spojů
- velký rozsah průměrů trubek a tvarovek od 15 mm do 108 mm
- široký rozsah pracovní teploty -20 C až +180 C
- odolnost proti vysokým tlakům do 16 bar
- možnost kombinace s jinými systémy
- nízká hmotnost trubek a tvarovek
- vysoká estetika montáže
- odolnost proti mechanickému poškození
Potrubí není certifikováno na pitnou vodu.
Časté otázky
- Jaké nářadí potřebuji pro montáž tohoto adaptéru? Tiskové (press) adaptéry vyžadují specializované tiskové kleště se správným typem čelisti (často označované B, F, nebo TH podle systému) odpovídající rozměru a typu adaptéru - bez správného nářadí nelze vytvořit ani ověřit spoj.
- Jak vím, že spoj je správně zalisovaný? Kvalitní press adaptéry mají indikátor zalisování (např. těsnicí O-rubík, který při nedokončeném lisování přeteče) - před zalisováním do stěny nebo poteru je vždy nutné provést tlakovou zkoušku celého systému.
- Dá se spoj po zalisování rozmontovat? Ne, na rozdíl od šroubovaného (zavářeného) spojení je lisovaný spoj trvalý a jeho rozmontování vyžaduje adaptéru odříznout a nahradit novým.
- Musí montáž provádět odborník? Ano, lisování adaptérů vyžaduje odbornou zručnost a správně kalibrované nářadí - doporučujeme to svěřit topenáři/instalatérovi, zejména u spojů, které budou zalitý ve stěně nebo v poteru bez možnosti pozdější kontroly.
Doplňkové parametry
| Kategorie: | IVAR.IVC50, IVC51 - víčko, zátka |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Hmotnost: | 0.062 kg |
| Materiál: | uhlíková pozinkovaná ocel |
| Prevádzková teplota: | -20 °C |
| Jmenový tlak: | PN 16 |
| Odolnost vůči vysokému tlaku do: | 16 bar |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 13.04.2026 1:05:23 |
Hodnocení produktu
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Diskuze
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.