Vaillant Prodloužení komína 2,0 m, Ø 160 mm

Detailní popis produktu

Předloužení kouřovodu 2,0 m Ø 160 mm – nejdelší modul s minimem spojů

Dvojmetrové předloužení je nejdelším modulem z celé řady (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) a používá se především na delších rovných úsecích trasy, kde je z hlediska těsnosti a jednoduchosti montáže výhodnější použít co nejméně hrdlových spojů – každý spoj totiž představuje potenciální (i když při správné montáži minimální) místo s určitým odporem průtoku a je třeba ho při servisních prohlídkách kontrolovat stejně jako zbytek trasy.

Typicky se 2-metrový modul využívá při vedení svislé stoupky přes vícepodlažní budovu, nebo při delších vodorovných úsecích mezi kotelnou a vzdálenějším bodem vyústění (fasádní nebo střešní přechodka, napojení na existující komín).

Odvlhčovací systémy pro kaskádní kotle Vaillant

Když jeden kondenzační kotel nestačí pokrýt tepelnou potřebu objektu – bytového domu, hotelu, provozní haly, administrativní budovy či větší technologické kotelny – řeší se to zpravidla ne jedním velkým kotlem, ale kaskádou více menších nebo středně výkonných kondenzačních kotlů Vaillant zapojených paralelně. Výhodou kaskádního řešení je vyšší provozní spolehlivost (výpadek jednoho kotlu neznamená výpadek vytápění celé budovy), lepší regulace výkonu podle aktuální potřeby (moduluje se počet běžících kotlů i výkon každého z nich) a jednodušší budoucí rozšířitelnost kotelny o další kotel při zvýšení odberu tepla.

Každý kotel v kaskádě má vlastní hrdlo pro odvod spalin a nasávání spalovacího vzduchu, ale z praktického, ekonomického i stavebního hlediska se spaliny všech kotlů zpravidla vydávají jedním společným zberným kouřovodem (kolektorem) do jednoho komína nebo přes jednu střešní/fasádní přechodku. Právě k tomuto účelu slouží řada komponentů popsán níže – jedná se o díly odděleného (ne koncentrického) systému odvodu spalin s průměrem 160 mm nebo 200 mm, který se připojuje na hrdla jednotlivých kotlů a spojuje je do jednoho společného potrubí.

Systém je modulární – tvoří ho základní připojovací sady (pro první dva kotle kaskády včetně potřebné armatury na odvod kondenzátu), rozšiřující sady (pro každý další kotel přidaný do kaskády), samostatné kola různých úhlů na obcházení překážek a změnu směru trasy, předloužení různých délek na překlenutí vzdálenosti mezi kotly a stoupkou, a nakonec sada na napojení celé sestavy na kamennou komínovou šachtu.

Použití v sestavě

Předloužení 2,0 m se uplatní zejména při delších přímých úsecích svislé stoupky vedené přes více podlaží nebo technickou šachtu, nebo při delších vodorovných rozvodech v rozsáhlejších kotelňách, kde je třeba překlenout větší vzdálenost s minimálním počtem spojů a tedy i minimálním počtem potenciálních míst netěsnosti.

Díl je plně kompatibilní s ostatními komponenty řady Ø 160 mm a připojuje se stejným hrdlovým spojem s těsnícím kroužkem jako kratší varianty.

Materiál a konstrukce – proč polypropylén (PP)

Všech díly této řady jsou vyrobeny z polypropylénu (PP) – plasty, který se v odvodech spalin kondenzačních kotlů používá právě proto, že dokonale odolává chemicky agresivnímu kondenzátu, který při provozu kondenzační techniky vzniká přirozeně. Kondenzační kotel totiž oproti klasickému (ne-kondenzačnímu) kotlu využívá i latentní teplo obsažené ve vodní páře spalin – ta se ve spalinovém výměníku ochladí pod rosný bod a skondenzuje, přičemž vzniklý kondenzát je mírně kyselý (pH přibližně 3 – 5, v závislosti na typu paliva a provozních podmínkách). Kovové (např. nerezové) kouřovody i tuto zátěž znesou, ale plastové PP systémy jsou lehčí na manipulaci, rychleji se montují díky spojům na těsnící kroužky bez potřeby svařování či speciálního nářadí, a při porovnatelné kvalitě vyjdou zpravidla i cenově výhodnější.

Provozní teplota spalin při kondenzačních kotlích je poměrně nízká (řádově do cca 80 – 120 °C v závislosti na provozním režimu a výkonu kotla) – právě proto je použití plastového PP potrubí místo klasického kovového kouřovodu (běžného například u starších atmosférických nebo nízko-teplotních kotlů) nejen možné, ale z hlediska odolnosti vůči kondenzátu i vhodnější. Systém je certifikovaný a dimenzovaný výrobcem přímo pro spolupráci s kondenzačními kotly Vaillant odpovídajícího výkonového řádu a typového označení hrdla.

Spoje jednotlivých dílů jsou řešeny hrdlovým zasuňováním s gumovým těsnícím kroužkem (tzv. socket spoj) – tato konstrukce umožňuje jednoduchou, těsnou a zároveň rozboratelnou montáž bez lepení či svařování, což výrazně zjednodušuje případné budoucí úpravy trasy, výměnu poškozeného dílu nebo rozšíření kaskády o další kotel.

Příklad z praxe

Při kotelni umístěné v suterénu administrativní budovy, odkud zberné potrubí kaskády vede svislou šachtou až na střechu (například přes 5 – 6 podlaží), se použije kombinace několika 2-metrových předloužení – čím se výrazně sníží celkový počet spojů na dlouhé stoupce v porovnání s řešením složeným výlučně z kratších, 0,5 nebo 1-metrových kusů, což zjednodušuje i následnou kontrolu těsnosti trasy při revizi.

Porovnání dostupných délek předloužení Ø 160 mm

Dvojmetrové předloužení je nejdelším modulem z nabídky (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) a jeho použití se vyplatí zejména na delších přímých úsecích, kde menší počet delších dílů znamená méně hrdlových spojů na trase – a tedy i méně potenciálních míst, která je třeba při revizi kontrolovat. Při kratších vzdálenostech nebo ve stísněných prostorech, kde by manipulace s 2-metrovým kusem byla nepříjemná, se naopak doporučují kratší moduly (0,5 m nebo 1,0 m).

Objednávání: Při objednávání pro dlouhé svislé stoupky (například přes více podlaží budovy) doporučujeme počítat právě s tímto nejdelším modulem jako hlavní stavební jednotkou trasy, doplněnou kratšími kusy jen na přesné dorovnání na revizní body nebo napojení.

Montáž a instalace

Montáž odvaděčového systému spalin pro plynové spotřebiče (včetně kaskádních kotelni) na Slovensku podléhá požadavkům normy STN EN 1443 (Komíny), STN 73 4201 (Komíny a kouřovody) a souvisejícím technickým pravidlům plynárenským (TPP), a musí ji provést oprávněná a odborně způsobilá osoba – autorizovaný servisní technik nebo montážní firma s příslušným oprávněním na montáž plynových spotřebičů a jejich odvaděčových systémů. Součástí uvedení kotelny do provozu je i revize komína/kouřovodu provedená kominářskou firmou a vyhotovení příslušného revizního protokolu.

Při návrhu trasy kaskádního kouřovodu je třeba zohlednit zejména: celkový jmenovitý tepelný výkon všech kotlů v kaskádě (od něj se odvíjí potřebný průměr zberného potrubí – 160 mm nebo 200 mm), maximální přípustnou délku trasy a počet kolí (výrobce uvádí ekvivalentní délky pro jednotlivé tvarovky), sklon vodorovných úseků zpět k kotlu nebo k odlučovači kondenzátu (zpravidla minimálně 3° tak, aby kondenzát mohl samospádem odtékat a nezůstával stát v potrubí), dostatečné upevnění potrubí distančními držáky v pravidelných rozstupech (typicky každý 1 – 1,5 m) tak, aby nedocházelo k příhybu ani nadměrnému namáhání hrdlových spojů, a zachování přístupu k revizním otvorům a revizním kolům pro pravidelné čištění a kontrolu průchozí.

Při kaskádním zapojení více kotlů do jednoho zberného potrubí je nezbytné respektovat i pořadí a směr napájení jednotlivých větví podle montážního návodu výrobce (včetně doporučeného použití zpětných klapek u kaskád s třemi a více kotly, aby při vypnutí jednoho kotlu nedocházelo k zpětnému průtoku spalin z běžících kotlů do vypnutého stroje) a dodržet předepsané minimální převýšení a směrování ke společnému komínu nebo fasádnímu/střešnímu vyústění.

Starostlivosť o prodlužovací úsek při provozu

Při dvoumetrovém prodlužovacím úseku je zvláště důležité pečlivé upevnění distančními držáky po celé délce úseku (typicky alespoň ve dvou bodech), aby nedocházelo k prohnutí vlastní váhou, zejména při vodorovném vedení. Při roční prohlídce se kontrolováno zejména zachování předepsaného sklonu a pevnost těchto upevnění spolu s tesností hrdlových spojů na obou koncích.

Uchování a manipulace před montáží

Dvoumetrový úsek je nejdelším a nejobjemnějším dílem v řadě prodlužovacích úseků, proto si při přepravě a skladování vyžaduje nejvíce místa a opatrnosti – doporučujeme ho přepravovat a skladovat ležet, podložený po celé délce, aby se předešlo prohnutí nebo trvalé deformaci před montáží. Při manipulaci více osobami najednou (vzhledem k délce) se zároveň snižuje riziko poškození hrdlových konců s těsnícími kroužky při přepravě na místo montáže.

Service, čištění a životnost

Pravidelná kontrola a čištění odvětracího systému je součástí standardní roční servisní prohlídky kondenzační kotelny. Díky revizním otvorům a revizním kolenům ve sestavě je možné jednotlivé úseky potrubí kontrolovat a v případě potřeby vyčistit (např. od možných usazenin) bez nutnosti kompletní demontáže celé trasy. Odvětrávač kondenzátu, pokud je součástí sestavy, je třeba pravidelně kontrolovat a v případě potřeby vyprázdnit/přepláchnout, aby se zabránilo jeho ucpání a návratu kondenzátu do potrubí.

Životnost kvalitního PP odvětracího systému od výrobce přímo kompatibilního s daným řadem kotlů je při správní montáži a pravidelném servisu srovnatelná s životností samotného kotla – tedy řádově 15 a více let provozu. Při výměně nebo doplnění jednotlivých dílů v budoucnosti (například při rozšíření kaskády o další kotol) je vhodné použít originální komponenty stejného výrobce a průměru, aby byla zachována plná kompatibilita spojů i platnost záruky na celý odvětrací systém.

Nejčastější otázky

Proč koupit toto příslušenství Vaillant na ATRIA.SK

Prodlužovací dymovod 2,0 m Ø 160 mm doporučujeme na delší rovné úseky trasy, kde oceníte nižší počet spojů i zjednodušenou budoucí kontrolu těsnosti celé sestavy.

Při koupi jakéhokoli dílu odvětracího systému vám rádi poradíme s výběrem správné kombinace komponentů pro vaši konkrétní kotelnu – stačí nás kontaktovat s údaji o typu a počtu kotlů, případně s projektovou dokumentací. Tovar expedujeme obvykle do 24 – 48 hodin od objednání, při větších sestavách vás v případě potřeby předem informujeme o termínu dodání.