Vaillant Prodloužení kouřovodu 1,0 m, Ø 160 mm

Detailní popis produktu

Předloužení kouřovodu 1,0 m Ø 160 mm – univerzální střední modul

Metru dlouhé předloužení je nejuniverzálnějším modulem ze trojice dostupných délek (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) – pokrývá běžné vzdálenosti mezi závitovými kusy a koleny v průměrně velké kotelni a v praxi se na jednu sestavu spotřebuje nejčastěji. Používá se jednak na přímé překlenutí vzdálenosti mezi dvěma tvarovkami, jednak v kombinaci s kratším (0,5 m) nebo delším (2,0 m) modulem na dosažení přesné celkové délky projektované trasy.

Rovněž jako ostatní délky i tento modul se připojuje hrdlovým spojem s těsnícím kroužkem, což umožňuje rychlou montáž bez lepení či svařování a jednoduchou budoucí demontáž při servisním zásahu nebo úpravě trasy.

Odtažové systémy pro kaskádové kotle Vaillant

Když jeden kondenzační kotel nestačí pokrýt tepelnou potřebu objektu – bytového domu, hotelu, provozní haly, administrativní budovy či větší technologické kotelny – řeší se to zpravidla ne jedním velkým kotlem, ale kaskádou více menších nebo středně výkonných kondenzačních kotlů Vaillant zapojených paralelně. Výhodou kaskádového řešení je vyšší provozní spolehlivost (výpadok jednoho kotla neznamená výpadok vytápění celé budovy), lepší regulace výkonu podle aktuální potřeby (moduluje se počet běžících kotlů i výkon každého z nich) a jednodušší budoucí rozšířitelnost kotelny o další kotel při zvýšení odberu tepla.

Každý kotel v kaskádě má vlastní hrdlo pro odvod spalin a nasávání spalovacího vzduchu, ale z praktického, ekonomického i stavebního hlediska se spaliny všech kotlů zpravidla vydávají jedním společným zberným kouřovodem (kolektorem) do jednoho komína nebo přes jednu střešní/fasádní přechodku. Právě k tomuto účelu slouží řada komponentů popsaných níže – jde o díly odděleného (ne koncentrického) systému odvodu spalin o průměru 160 mm nebo 200 mm, který se připojuje na hrdla jednotlivých kotlů a spojuje je do jednoho společného potrubí.

Systém je modulární – tvoří ho základní připojovací sady (pro první dva kotle kaskády včetně potřebné armatury na odvod kondenzátu), rozšiřující sady (pro každý další kotel přidaný do kaskády), samostatná kola různých úhlů na obcházení překážek a změnu směru trasy, předloužení různých délek na překlenutí vzdálenosti mezi kotly a stoupánkem, a nakonec sada na napojení celé sestavy na kamennou komínovou šachtu.

Použití ve sestavě

Předloužení 1,0 m se nejčastěji osazuje na hlavních rovných úsecích trasy mezi kotlem a prvním kolenem, mezi dvěma koly při delším obcházení překážky, nebo jako součást svislé stoupky směrem ke komínu, kde je třeba překlenout výšku jednoho patra po částech.

Díl je plně kompatibilní s ostatními komponenty řady Ø 160 mm a připojuje se stejným hrdlovým spojem s těsnícím kroužkem.

Materiál a konstrukce – proč polypropylén (PP)

Všechny díly této řady jsou vyrobeny z polypropylénu (PP) – plastu, který se v odtažových systémech kondenzačních kotlů používá právě proto, že dokonale odolává chemicky agresivnímu kondenzátu, který při provozu kondenzační techniky vzniká přirozeně. Kondenzační kotel totiž oproti klasickému (ne-kondenzačnímu) kotlu využívá i latentní teplo obsažené ve vodní páře spalin – ta se ve spalinovém výměníku ochladí pod rosný bod a skondenzuje, přičemž vzniklý kondenzát je mírně kyselý (pH přibližně 3 – 5, v závislosti na typu paliva a provozních podmínkách). Kovová (např. nerezová) kouřovoda i tuto zátěž znesou, ale plastové PP systémy jsou lehčí na manipulaci, rychleji se montují díky spojům na těsnící kroužky bez potřeby svařování či speciálního nářadí, a při porovnatelné kvalitě vyjdou zpravidla i cenově výhodnější.

Provizační teplota spalin při kondenzačních kotlích je poměrně nízká (řádově do cca 80 – 120 °C v závislosti na provozním režimu a výkonu kotla) – právě proto je použití plastového PP potrubí místo klasického kovového kouřovodu (běžného například u starších atmosférických nebo nízko-temperačních kotlů) nejen možné, ale z hlediska odolnosti vůči kondenzátu i vhodnější. Systém je certifikovaný a dimenzovaný výrobcem přímo pro spolupráci s kondenzačními koly Vaillant odpovídajícího výkonového řádu a typového označení hrdla.

Spoje jednotlivých dílů jsou řešeny hrdlovým zasuňováním s gumovým těsnícím kroužkem (tzv. socket spoj) – tato konstrukce umožňuje jednoduchou, těsnou a zároveň rozboratelnou montáž bez lepení či svařování, což výrazně zjednodušuje případné budoucí úpravy trasy, výměnu poškozeného dílu nebo rozšíření kaskády o další kotel.

Příklad z praxe

Při vedení svislé stoupky kaskádového kouřovodu v technické šachtě o výšce patra přibližně 3 metry se trasa složí například ze tří metrových předloužení doplněných o kratší 0,5-metrový kus na přesné dorovnání na revizní bod nebo napojení na střešní přechodku – metr dlouhý modul tvoří základní „stavebnicovou“ jednotku celé délky stoupky.

Porovnání dostupných délek předloužení Ø 160 mm

Metru dlouhé předloužení je střední volbou z trojice dostupných délek (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) a v praxi se používá nejčastěji právě proto, že dobře pokrývá běžné vzdálenosti mezi tvarovkami v průměrně dimenzované kotelni. Při výpočtu materiálu na celou trasu se tento modul zpravidla používá jako základní jednotka, ke které se podle potřeby doplňuje kratší (0,5 m) nebo delší (2,0 m) kus na přesné dorovnání na projektovanou délku.

Objednávání: Při objednávání materiálu na větší sestavu doporučujeme počítat s tímto modulem jako se základní jednotkou délky a dokupovat kratší/delší varianty jen na finální dorovnání zbytku trasy.

Montáž a instalace

Montáž odtažového systému spalin pro plynové spotřebiče (včetně kaskádových kotelni) na Slovensku podléhá požadavkům normy STN EN 1443 (Komíny), STN 73 4201 (Komíny a kouřovody) a souvisejícím technickým pravidlům plynárenským (TPP), a musí ji provádět oprávněná a odborně způsobilá osoba – autorizovaný servisní technik nebo montážní firma s příslušným oprávněním na montáž plynových spotřebičů a jejich odtažových systémů. Součástí uvedení kotelny do provozu je i revize komína/kouřovodu provedená kominářskou firmou a vyhotovení příslušného revizního protokolu.

Při návrhu trasy kaskádového kouřovodu je potřeba zohlednit zejména: celkový jmenovitý tepelný výkon všech kotlů v kaskádě (od něj se odvíjí potřebný průměr zberného potrubí – 160 mm nebo 200 mm), maximální přípustnou délku trasy a počet kol (výrobce udává ekvivalentní délky pro jednotlivé tvarovky), sklon vodorovných úseků zpět k kotlu nebo k odlučovači kondenzátu (zpravidla minimálně 3° tak, aby kondenzát mohl samospádem odtekát a nezůstával stát v potrubí), dostatečné upevnění potrubí distančními držáky v pravidelných rozstupech (typicky každý 1 – 1,5 m) tak, aby nedocházelo k přehybu ani nadměrnému namáhání hrdlových spojů, a zachování přístupu k revizním otvorům a revizním kolům pro pravidelné čištění a kontrolu průchodnosti.

Při kaskádovém zapojení více kotlů do jednoho zberného potrubí je nezbytné respektovat i pořadí a směr napájení jednotlivých větví podle montážního návodu výrobce (včetně doporučeného použití zpětných klapek u kaskád s třemi a více kotly, aby při vypnutí jednoho kotla nedocházelo k zpětnému proudění spalin z běžících kotlů do vypnutého stroje) a dodržet předepsané minimální převýšení a směrování ke společnému komínu nebo fasádnímu/střešnímu vyústění.

Starostlivost o předloužení v provozu

Při metru dlouhém předloužení se při roční prohlídce kontrolovat zejména stav a rozsah distančních držáků (doporučený rozsah upevnění je zpravidla 1 – 1,5 m), zachování předepsaného sklonu směrem k odlučovači kondenzátu a těsnost obou hrdlových spojů na koncích úseku. Při správném upevnění nevyžaduje tento díl žádnou mimořádnou údržbu nad rámec běžné vizuální kontroly.

Uchování a manipulace před montáží

Metř dlouhý úsek potrubí si při přepravě a skladování vyžaduje o něco více místa než kratší 0,5-metrový variant, stále však jde o lehce manipulovatelný díl. Doporučujeme ho skladovat ležící na rovném povrchu (ne zavěšený za jeden konec), aby nedošlo k trvalé deformaci přímého tvaru potrubí před jeho zabudováním do trasy, a chránit těsnící kroužky na obou koncích před znečistěním či mechanickým poškozením do doby montáže.

Při objednávání více kusů najednou (například při sestavování delší trasy z několika metrových prodloužení) doporučujeme objednat všechny díly z jedné dodávky, aby byla zajištěna stejná výrobní dávka materiálu a tím i konzistentní vzhled povrchu jednotlivých úseků v případech, kdy je potrubí po montáži viditelné (například v technické místnosti s pohledovou instalací).

Servis, čištění a životnost

Pravidelná kontrola a čištění odvaděcího systému je součástí standardní roční servisní prohlídky kondenzační kotelny. Díky revizním otvorům a revizním kolenům ve sestavě je možné jednotlivé úseky potrubí kontrolovat a v případě potřeby vyčistit (např. od případných usazenin) bez nutnosti kompletní demontáže celé trasy. Odlučovač kondenzátu, pokud je součástí sestavy, je třeba pravidelně kontrolovat a v případě potřeby vyprázdnit/přepláchnout, aby se zabránilo jeho ucpání a návratu kondenzátu do potrubí.

Životnost kvalitního PP odvaděcího systému od výrobce přímo kompatibilního s daným řadem kotlů je při správní montáži a pravidelném servisu srovnatelná s životností samotného kotla – tedy řádově 15 a více let provozu. Při výměně nebo doplnění jednotlivých dílů v budoucnosti (například při rozšíření kaskády o další kotel) je vhodné použít originální komponenty stejného výrobce a průměru, aby byla zachována plná kompatibilita spojů i platnost záruky na celý odvaděcí systém.

Nejčastější otázky

Proč nakoupit toto příslušenství Vaillant na ATRIA.SK

Prodlužovací článek dymovodu 1,0 m Ø 160 mm je nejuniverzálnějším stavebním modulem celé sestavy – doporučujeme ho jako základní jednotku při výpočtu potřebného materiálu na jakoukoliv trasu kaskádového dymovodu.

Při koupi jakéhokoli dílu odvaděcího systému vám rádi poradíme s výběrem správné kombinace komponentů pro vaši konkrétní kotelnu – stačí nás kontaktovat s údaji o typu a počtu kotlů, případně s projektovou dokumentací. Tovar expedujeme zpravidla do 24 – 48 hodin od objednání, při větších sestavách vás v případě potřeby předem informujeme o termínu dodání.