Přírubový uzavírací a vyvažovací ventil BRA.EKOFLUX S – DN 40, Kvs 55,6 m³/h BRA.EKOFLUX S
Kód: EKOFLUX.S040Související produkty
Detailní popis produktu
Ventil EKOFLUX.S040 ze série BRA.EKOFLUX S plní v potrubí tři úlohy najednou – uzavírá, umožňuje měřit a slouží k vyvažování průtoku. Ve velikosti DN 40 s hodnotou Kvs 55,6 m³/h se připojuje přírubami a osazuje se do hlavních okruhů nebo jednotlivých větví teplárenských a klimatizačních rozvodů.
Proč vyvažovat
Pokud se průtok mezi okruhy či odběrateli nerozděluje rovnoměrně, soustava může být hlučná, mohou se poškozovat její komponenty a klesá tepelný komfort. Plynulým přednastavením ventilu nastavíte v dané větvi požadovanou tlakovou ztrátu a průtok, takže soustavu vyregulujete a spotřebu energie optimalizujete.
Nastavení a měření
- stupnice s celými otáčkami (základní nastavení) a desetinami otáčky (jemné nastavení), mezipolohy plynule
- paměťový doraz – po uzavření lze ventil otevřít jen do přednastavené polohy; u DN 40 se nastavuje imbusovým klíčem 2,5 mm
- samotěsnicí mosazné tlakové porty pro připojení sond měřicího přístroje
- možnost přenosu tlaku k regulátoru tlakové diference DPCV
Materiály
- tělo, kryt a uzávěr: tvárná litina GGG40 (GJS400-15)
- ovládací hřídel a omezovací šroub: mosaz CW614N
- těsnění a O-kroužky: FKM
- ovládací rukojeť: polyamid; šrouby a matice: nerezová ocel AISI 304
- povrch: epoxidový nátěr RAL 5002; příruby podle EN 1092 / ISO 7005
Provozní podmínky
Médiem může být voda nebo směs vody a glykolu s obsahem glykolu nejvýše 50 %, při tlaku do 16 bar a teplotě od −10 do +120 °C. Ventil lze osadit na přívodní i vratné potrubí, průtok však musí směřovat podle šipky na těle. Každý kus prochází zkouškou podle EN 12266 s mírou netěsnosti kategorie A a ventil odpovídá směrnici 2014/68/EU. Hmotnost ve velikosti DN 40 je 9,7 kg.
Montáž
Před ventilem ponechte rovný úsek alespoň 10× DN od čerpadla a 5× DN od kolena nebo T-kusu, za ventilem alespoň 2× DN ke koleni nebo T-kusu. Příruby ventilu se k potrubí nesmějí přivařovat a šrouby se dotahují postupně křížem. Montáž svěřte odborně způsobilé osobě. Ventil není určen pro plyn, oleje, uhlovodíky ani agresivní, korozivní či abrazivní kapaliny.
Série BRA.EKOFLUX S zahrnuje také světlosti DN 50 (EKOFLUX.S050), DN 65 (EKOFLUX.S065), DN 80 (EKOFLUX.S080), DN 100 (EKOFLUX.S100) a DN 125 (EKOFLUX.S125).
Technické parametry
| Kód | EKOFLUX.S040 |
| Výrobce | IVAR |
| Typ | BRA.EKOFLUX S |
| Druh | přírubový uzavírací a vyvažovací ventil |
| Jmenovitá světlost | DN 40 |
| Kvs | 55,6 m³/h |
| Max. provozní tlak | 16 bar |
| Provozní teplota | −10 až +120 °C |
| Médium | voda, směs vody a glykolu do 50 % |
| Připojení | příruby podle EN 1092 / ISO 7005 |
| Materiál těla | tvárná litina GGG40 (GJS400-15) |
| Těsnění | FKM |
| Povrchová úprava | epoxidový nátěr RAL 5002 |
| Hmotnost | 9,7 kg |
| Zkouška těsnosti | EN 12266, kategorie A |
Časté dotazy
K čemu slouží ventil EKOFLUX.S040?
Ventil uzavírá, umožňuje měřit a vyvažuje průtok v hlavních okruzích nebo větvích teplárenských a klimatizačních soustav. Správným přednastavením se odstraní nerovnoměrné rozdělení průtoku, které způsobuje hluk a zhoršuje komfort.
Mohu ventil osadit i na vratné potrubí?
Ano, ventil je vhodný na přívodní i vratné potrubí. Dodržet je třeba jen směr průtoku vyznačený šipkou na těle ventilu.
Jak ventil zachová nastavenou polohu po uzavření?
Ventil má paměťový doraz, který omezí otevření na přednastavenou hodnotu. U DN 40 se doraz nastavuje imbusovým klíčem 2,5 mm, takže se ventil po uzavření a opětovném otevření vrátí přesně do zvolené polohy.
Jaká média mohou ventilem protékat?
Ventil je určen pro vodu a směs vody a glykolu s obsahem glykolu do 50 %. Nehodí se pro plyn, oleje, uhlovodíky ani agresivní či abrazivní kapaliny.
Doplňkové parametry
| Kategorie: | BRA.EKOFLUX S - uzavírací a vyvažovací ventil |
|---|---|
| Záruka: | 24 |
| Hmotnost: | 9.7 kg |
| Dostupnost: | Skladem nebo u dodavatele |
| Kód: | EKOFLUX.S040 |
| Výrobce: | IVAR |
| Typ: | BRA.EKOFLUX S |
| Druh: | přírubový uzavírací a vyvažovací ventil |
| Jmenovitá světlost: | DN 40 |
| Kvs: | 55,6 m³/h |
| Max. provozní tlak: | 16 bar |
| Provozní teplota: | −10 až +120 °C |
| Médium: | voda, směs vody a glykolu do 50 % |
| Připojení: | příruby podle EN 1092 / ISO 7005 |
| Materiál těla: | tvárná litina GGG40 (GJS400-15) |
| Těsnění: | FKM |
| Povrchová úprava: | epoxidový nátěr RAL 5002 |
| Hmotnost: | 9,7 kg |
| Zkouška těsnosti: | EN 12266, kategorie A |
Hodnocení produktu
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Diskuze
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for radiators, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.