Zábrana zpětného průtoku DISCONNECTOR BRA.ECO 3F – DN 100, L = 450 mm, s lemováním – AKCE
Kód: ECO3F100Detailní popis produktu
Jak disconnector funguje
BRA.ECO 3F je řízená zpětná klapka s regulovatelnou zónou sníženého tlaku. V těle jsou dva pružinové zpětné ventily a mezi nimi střední komora se záchranným vypouštěcím ventilem. Při běžném průtoku je tlak ve střední komoře aspoň o 140 mbar nižší než na vstupu a vypouštěcí ventil zůstává uzavřený. Pokud vstupní tlak klesne (například při poruše přívodu) nebo tlak v odběrné síti stoupne nad tlak veřejné sítě, ventil otevře, vyprázdní střední komoru do kanalizace a oddělí obě sítě.
Zařízení chrání před kapalinami do kategorie 4 podle STN EN 1717, například při připojení kotlů, praček, průmyslových provozů, laboratoří či hasicích zařízení. Pro kategorii 5 (mikrobiologické a virové riziko) je třeba použít vzduchovou mezeru. I když je jmenovitý tlak PN 10 podle STN EN 12729, výrobce ho dovoluje i v požárních sítích s provozním tlakem do 12 bar.
Vyhotovení
- tělo, horní a dolní víko ze šedé litiny GJL 250, vnitřní i vnější epoxidový nátěr RAL 5002
- těsnění z EPDM
- kontrolní porty s miniventily na měření tlaku před zařízením a ve střední komoře, funkční zkoušku umožňuje přístroj ECO3 TEST
- odnímatelné víko pro jednoduchou údržbu
- průběhy PN 10 podle STN EN 1092-1, stavební délka 450 mm, hmotnost 46 kg, Kv 129 m³/h
Instalace
Disconnector se montuje vodorovně se zpětným ventilem dolů, na přístupné, větrané místo chráněné před mrazem a zaplavením. Před něj patří uzavírací ventil a filtr s vypouštěcí zátkou – bez filtru zařízení správně nefunguje – a za něj druhý uzavírací ventil. Zpětný ventil musí být napojený na kanalizační odpad přes odpadový sifon, který je součástí výrobku, a voda musí odtékat samospádem. Montáž zverte odborně způsobilé osobě.
Technické parametry
| Kód | ECO3F100 |
| Výrobce | IVAR |
| Typ | BRA.ECO 3F |
| Dimenze | DN 100 |
| Stavební délka | 450 mm |
| Připojení | průběhy PN 10, STN EN 1092-1 / ISO 7005 |
| Max. provozní tlak | PN 10 (požární sítě do 12 bar) |
| Teplotní rozsah | 0 °C až +65 °C |
| Ochrana podle STN EN 1717 | typ BA, kapaliny do kategorie 4 |
| Materiál těla | šedá litina GJL 250, epoxid RAL 5002 |
| Těsnění | EPDM |
| Kv | 129 m³/h |
| Hmotnost | 46 kg |
Časté otázky
Proč musí být před disconnectorem filtr?
Výrobce označuje filtr za nezbytný předpoklad správné funkce – nečistoty a zbytky z potrubí by jinak způsobovaly poruchy. Montuje se mezi vstupní uzavírací ventil a disconnector a musí mít vypouštěcí zátku.
Musí být disconnector napojený na kanalizaci?
Ano. Při zpětném průtoku se střední komora vyprázdní přes záchranný vypouštěcí ventil, proto je napájena na odpad přes odpadový sifon, který je součástí výrobku; voda musí odtékat samospádem.
Hodí se pro všechny kategorie kapalin?
Ne, chrání před kapalinami do kategorie 4 podle STN EN 1717. Pro kategorii 5, tedy kapaliny s mikrobiologickým nebo virovým rizikem, je potřeba oddělení vzduchovou mezerou.
Dají se zpětné ventily vyměnit?
Ano, po odšroubování víka jsou přístupné vypouštěcí ventil i oba zpětné ventily. Návod uvádí pro DN 100 náhradní díly R1 K040996C80, R2 K040997C80 a RS K040998C80.
Doplňkové parametry
| Kategorie: | BRA.ECO 3F, 3T - Zamezovače zpětného průtoku |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Hmotnost: | 46 kg |
| Dostupnost: | Skladem nebo u dodavatele |
| Kód: | ECO3F100 |
| Výrobce: | IVAR |
| Typ: | BRA.ECO 3F |
| Dimenze: | DN 100 |
| Stavební délka: | 450 mm |
| Připojení: | příruby PN 10, EN 1092-1 / ISO 7005 |
| Max. provozní tlak: | PN 10 (požární sítě do 12 bar) |
| Teplotní rozsah: | 0 °C až +65 °C |
| Ochrana podle EN 1717: | typ BA, kapaliny do kategorie 4 |
| Materiál těla: | šedá litina GJL 250, epoxid RAL 5002 |
| Těsnění: | EPDM |
| Kv: | 129 m³/h |
| Hmotnost: | 46 kg |
Hodnocení produktu
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Diskuze
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for radiators, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.