Protherm Koncová trubka Ø 80/125 mm
Kód: 0020109183Související produkty
Obehové čerpadlo Avansa AUTO 25/6/180 Obehové čerpadlo Avansa AUTO 25/60...
Izbní termostat Avansa 2007 je vhodný pro regulaci většiny kotlů. Termostat lze...
Plastometalová trubka pro vodu, vytápění a podlahové vytápění. Trubka obsahuje...
Šroubovací spojka 1/2x16 s vnějším závitem bez nutnosti lisování, použití pro...
Detailní popis produktu
Protherm Koncová trubka Ø 80/125 mm
- 1 × trubka výfuku Ø 80 mm
- 1 × trubka nasávání Ø 125 mm
- 1 × těsnění Ø 80 mm
- 1 × plastová klapka vnitřní
- 1 × plastová klapka vnější
Tlaková ztráta: 1,2 Em
Doplňkové parametry
| Kategorie: | Protherm |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Hmotnost: | 5.223 kg |
| EAN: | 3532041737609 |
| EAN: | 3532041737609 |
| Rozměr balení (mm): | 200 x 1200 x 160 |
| Položka byla vyprodána… | |
Total Filtr TF1 - 3/4" & Filtr Fluid+ Protector Převratná novinka ve filtrace...
AVANSA LITHIUM 700W-1000VA je záložní zdroj (UPS) s čistou sinusoidou, který při...
Obehové čerpadlo Aquart 25/6/180 Obehové čerpadlo AQUART 25/60 180 mm je...
Montážní skříň s podstavcem pro rozdělovače bez směšovacího ventilu určená k...
Protherm Thermolink P - místní komunikační regulátor eBus programovatelný...
Bezdrátový termostat Avansa 2007 TX je vhodný pro regulaci většiny kotlů....
Protherm komínová sestava Ø 60/100 mm S3K Kouřovod pro kondenzační...
Plastometalová trubka pro vodu, vytápění a podlahové vytápění. Trubka obsahuje...
Vytápěcí rebrík - rovný bílý - rozměr: 600 x 1340 mm - určený pro vytápění do...
DN16, L= 16m a 25mDN20 L= 25m / s kablem a izolací PES o tloušťce...
Tesnení roubků ALPEX-GAS, IVAR.LOCTITE 55, obal: 160 m, návin IVAR.LOCTITE...
Mosazná závitová redukce 1/2" x 1/4" MF je nejčastěji používané spojení pro...
Izolace na potrubí 18 mm (3/8") / 9 mm Izolace na potrubí, nebo izolační...
Hodnocení produktu
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Diskuze
Výpis diskuzí
O společnosti
Společnost Protherm Production patří do koncernu Vaillant Group a je výrobcem topné techniky pro mnohé země Evropy, Asie i Afriky. Pro český trh vyrábí kotle značek Vaillant a Protherm. Protherm Production není jen výrobní závod. Je jeho součástí i nejmodernější vývojové centrum, testovací centrum a distribučně-logistické centrum pro střední a východní Evropu.
Začátky společnosti sahají do roku 1991, kdy působila jako prodejce topné techniky v Praze. Výroba ve Skalici byla spuštěna nejprve ve společnosti Didaktik, odkud byla v roce 1999 přesunuta do prostor současného závodu. Od roku 2001 se stala součástí německého koncernu Vaillant Group.
Tři české subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zaměstnává více než 1 800 lidí. Kromě závodu ve Skalici mu patří i společnost Vaillant Industrial Slovakia ve Třebíčských Stankovicích, vyrábějící hydromoduly a trubky. Prodejní organizací pro český trh je společnost Vaillant Group Slovakia, která zajišťuje i další péči o zákazníka a servis nabízených výrobků.
Koncern Vaillant Group má více než 140letou historii a na kontě více než 2 000 patentů. Je lídrem a překopníkem v oblasti topných technologií v Evropě. Ve světě má 10 výrobních závodů (osm v Evropě, po jednom v Turecku i v Číně) a více než 12 000 zaměstnanců. Vyrábí zařízení značek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Milníky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených půl milionu produktů za rok 2017
2016 – Otevření nového návštěvního centra
2015 – Otevření nového testovacího centra
2013 – Vznik centrálního logistického skladu East Hub
2011 – Spuštění výroby závěsných nekondenzačních kotlů
2005 – Specializace na všechny stacionární kotle
2001 – Začlenění do německého koncernu Vaillant Group
2000 – Začátek výroby se třemi montážními linkami

Výroba
Společnost Protherm Production vyrábí široký sortiment kotlů a zařízení na ohřev teplé vody. Jedná se o závěsné a stacionární, kondenzační i nekondenzační kotle, elektrokotle, elektrické ohřívače na přípravu teplé vody i vnitřní jednotky tepelných čerpadel. Ve závodě ve Skalici vznikají produkty značek:

V Protherm Production se používají nejmodernější elektronické pracovní postupy, díky kterým se topná zařízení na linkách montují poměrně lehce. Pracovní postup na LCD obrazovkách provází zaměstnance celým procesem montáže, v textové i obrazové formě. Tento inteligentní elektronický systém usnadňuje výrobu a pomáhá se vyhnout chybám. Při nesprávném použití součástky nás upozorní a zastaví montáž produktu na lince.
Výrobní haly závodu ve Skalici jsou světlé, čisté a nehlučné prostory. Cílem Protherm Production je stát se zelenou výrobou, proto investuje nemalé finanční prostředky do ekologických řešení, inovací a soustředí se na šetření energie.
Vývojové centrum
Součástí Protherm Production je jedno z nejmodernějších vývojových center v Evropě. Firma se může pochlubit špičkovým vývojovým centrem s výkonnými pracovními stanicemi, moderním laboratořem a kvalitní technikou. Členové vývojového týmu se primárně podílejí na inovacích současných kotlů a zavádění nových výkonnějších modulů. Rodí se tu nápady pro nové účinnější produkty, optimalizuje se design ke zvýšení kvality při zachování nebo snížení ceny s ohledem na nové technologie a jejich implementaci. Navíc se tu zdokonalují už existující kotle v rámci celé skupiny Vaillant.
Hlavními úlohami vývojového centra továrny Protherm Production je vývoj hydraulických modulů do kotlů, plynových kondenzačních i nekondenzačních kotlů a elektrokotlů. Najdeme tu i tým udržatelného inženýrství (Sustaining Engineering) a tým projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká díky úzké spolupráci vývojových pracovníků firmy Protherm Production s vývojáři z ostatních společností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikly nedávno i nová oddělení. Jedním z nich je Oddělení intelektuálního vlastnictví, jehož úlohou je registrace nových patentů. Rozšířili jsme i skupinu simulačních inženýrů, kterou tvoří odborníci na CAE simulace.
Vývojové centrum má v současnosti 63 zaměstnanců. Je jeho součástí i rozšířená prototypová dílna a moderní testovací centrum. To, co naši vývojáři navrhnou, skompletizují v prototypové dílně, otestují v laboratoři a nakonec zavedou do sériové výroby.

